З потребами сучасного індустріального розвитку майбутні панелі будуть далі рухатися до складних і функціональних напрямків. Завдяки збільшенню наголосу на захист середовища у суспільстві, покриті листи та легкі матеріали, наприклад, алюмінійні листи легенди для автомобілів, буде ширше використано, але традиційні процеси швартування на місцях значно зашкодили цей розвиток. Тому те, як виробники маркування апарата вирішують проблему з'єднання цих нових типів плиток, є важливим не тільки для широкого використання їх, але й для покращення якості і зменшення витрат сучасних індустріальних продуктів.

Зазвичай використовуються методи з’ єднання для печаткування частин виробниками печатків апарата, зокрема:

1. Biting seam connection: Biting seam connection is a method of connecting the edges of stamped sheet metal by folding and pressing them together. Biting seam connection does not require special equipment and has good density and strong connection. It is commonly used in sheet metal mechanisms with a thickness of less than 1MM, such as the commonly used iron copper connection method by manufacturers;

2. Riveting: When sheet Metal Stamping parts cannot meet the expected requirements. Вона зазвичай використовується для зв’ язку двох частин з одною, яку зазвичай називають швердженням у заводах металевих частин. Найзазвичай використані методи швердження - це аргонське шверджання, електричне шверджання, гасове шверджання тощо; Риветування — це неможливий метод з’ єднання з’ єднання з’ єднання з’ єднанням з’ єднанням з’ єднанням з’ єднанням з’ єднанням з’ єднанням з’ єднанням з’ єднанням з’ єднанням з’ єднанням з’ єднанням з’ єднанням з’ єднанням з’ єднанням

3. З’ єднання з екраном: зазвичай використовується для відокремлених структур, окремих простим будівництвом, легким збиранням і роззбиранням, низькими витратами і широкою застосуванням;

4. Попередньо вбудоване з’ єднання: Натисніть круги, бурхи або оріхи у частини металевого плиту. Попередньо вбудовані храмки зазвичай не мають жодних проблем. Оскільки храмки спеціально створені, існує круг над шістагональною головою храмка. Після натискання шістагональної голови, матеріал на дошкі буде натиснуто до храмки і може бути встановлено самостійно. Але круги відрізняються. Виробники маркування обладнання зазвичай вибирають круги, які не є спеціально створені і не мають екструзійних круг. Тому, коли круг буде натиснуто, екструзійний матеріал нікуди не має йти, і складно керувати прямістю між кругом і металевою площиною листів через стискання матеріалу. Отже, під час встановлення інших частин часто важко встановити, і чим довше скрут, тим важче його контролювати. На даний момент не потрібно використовувати вбудовані форми, краще безпосередньо з'єднатися з кругами.

Ця стаття є з EMAR Mold Co., Ltd. Щоб дізнатися більше про EMAR, будь ласка, натисніть на www.sjt-ic.com,