Числове керування малюванням — це точний метод машинації, керується комп'ютерами, використовується особливо для обробки матеріалів, таких як метали, пластики та дерево. Процес і технології обробки CNC включають декілька аспектів знань, зокрема програмування CNC, виконання і підтримку обробки CNC, вибор інструментів і параметри різки. Наступні результати надають детальний ввод до процесу та технологій виробництва CNC.

1. Програма цифрового керування

Програма CNC є ядром малювання CNC, складається з серії інструкцій, які використовуються для керування машиною малювання CNC для роботи з машиною. Запис програм CNC вимагає вміння мовами програмування CNC, такими як код G, код M тощо, а також знання форми, розміру і поверхневих потреб обробленого робочого шматка. Під час запису цифрових програм керування необхідно розглянути параметри, такі як шлях до інструментів, глибина вирізання і швидкість подачі, щоб досягти ефективного і точного машинансування.

2. Операція і підтримка машин для малювання CNC

Оператори повинні зрозуміти структуру і принципи машин мити CNC і керувати їх оперативними методами. Під час керування машиною миття CNC необхідно встановити параметри машиної для забезпечення якості і ефективності машиної. Крім того, регулярна підтримка і підтримка машин для малювання CNC є також дуже важливими, які можуть продовжувати роботу з обладнаннями і забезпечити нормальну виробництво.

3. Параметри вибору інструментів і вирізання

Інструменти вирізання є одним з ключових факторів вирізання CNC, а вибір інструментів вирізання безпосередньо впливає на ефективність і якість машини. Виберіть відповідний тип інструментів і матеріал, заснований на жорстокісті, відкритісті і вимогах поверхні матеріалу обробки. Однак параметри вирізання інструменту, зокрема швидкість подачі, швидкість обертання, глибина вирізання тощо, також повинні бути налаштовані відповідно до специфічних ситуацій, щоб забезпечити життя роботи інструменту і якість машини під час роботи з машинами

4. Оптимізація технологій обробки

Для обробки складних компонентів необхідно оптимізувати технології обробки, щоб покращити ефективність обробки та зменшити витрати. За допомогою оптимізації шляху до роботи з машинами можна вибрати відповідні інструменти вирізання і параметри вирізання, зменшити час роботи з машинами і обладнання інструментів, а також покращити точність роботи з машинами і якість пове У той же час технології обробки можна оптимізувати за допомогою методів, таких як симуляція процесу та експериментальна перевірка, щоб забезпечити стабільність і константність процесу обробки.

5. Керування якістю і перевірки

У процесі вимивання CNC необхідно контролювати і перевірити якість машинних частин, щоб забезпечити, що вимірна точність і якість поверхні частин відповідають вимогам. Процес обробки частин можна перевірити за допомогою обладнання, зокрема координатних вимірювачів і оптичних мікроскопів, щоб швидко виявити і виправити проблеми під час обробки, а таким чином покращувати надійність і стабільність частин. Крім того, можна встановити комплексну систему керування якістю, щоб спостерігати за різними індикаторами під час обробки і досягти збільшення квалифікованої стапки продукту.

Резюме, процес і технології обрізання CNC включають аспекти, зокрема програмування CNC, виконання і підтримка обрізання CNC, вибір інструментів і параметри обрізання, оптимізацію обрізання, контроль якості і тестування. Только разглянувши эти фактори всегда, можно постигнуть ефикасное и точное разделение CNC, чтобы исполнить потребы обработования в различных полях. Сподіваюся, що вище вміст вам допоможе.