Карактеристики і аналіз застосування результатів лазера в Шеніангу.

Концепція стимулювання світла, пропонована Айнштейном у 1920- х роках, предвидувала виявлення лазерів. У 1960- х американський науковець Майман успішно розробив рубівський лазер, що позначає офіційне народження лазерів. Потім, лазерна технологія розвивалас Після поступового виявлення лазерів з твердим станом, газових лазерів, хімічних лазерів, лазерів з фарбуванням, атомних лазерів, іонових лазерів, половинопровідних лазерів, рентгенських лазерів і лазерів з волокни, а їх поля застосування також розширилися до електроніки, легкої індустрії, пакувань, дарів, маленької хардверної індустрії, медичного обладнання, автомобілів, машиної вироб

Лазер має чотири характеристики порівняно з звичайним світлом: монохроматичність (одна довжина хвилі), співвідношення, напрямковість і висока інтенсивність. Лазерні проміни легко передавати, їх часовий і просторичні характеристики можна контролювати окремо. Після фокусу можна отримати надзвичайно маленькі точки світла. Лазерні проміни з щільністю потужності можуть розташувати і парувати будь- який матеріал, а також швидко оброблят Вхід тепла до робочої частини під час обробки малий, зона, на яку впливає тепло, та теплова деформація мала; Висока ефективність обробки; Легко встановити автоматизацію. Лазерова технологія - це цілковито високотехнологічне поле, що включає дисципліни, такі як оптика, механіка та електроніка. Таким же чином, пристрій лазерового обробку також включає багато дисциплін, які визначають його високотехнологічну природу і високу прибутковість. Протягом років досліджень та розвитку, а також покращення ситуації вдомашнього лазерового застосування, сучасні лазери, технології та обладнання лазерового обробку стали досить дорослими, створюючи серію процесів лазерового обробку.

Тепер редактор Shenyang Laser Cutting представить застосування технологій лазерового обробку в металевому обробку.

1. Карактеристики і програми результату лазера

На даний момент лазеровий виріз є широко використаною лазеровою технологією обробки в різних країнах. У багатьох полях за кордоном, наприклад, виробництво автомобілів і виробництво машинних інструментів, лазеровий виріз використ З постійним покращенням якості проміну високопотужних лазерів діапазон об'єктів обробки для розрізки лазера стане більш широким, включаючи майже всі металеві та неметалеві матеріали. Наприклад, для вирізання комплексних тривимірних частин матеріалів можна використовувати лазеровий розріз з високою жорстокістю, бриткістю і точкою розташування, що також є перевагою лазерового розрізу.

Лезеровий різ Shenyang

Сьогодні підприємства, які вибирають лазерову систему, переважно розділяються на дві категорії: одна - великі та середні виробницькі підприємства, які виробляють велику кількість листів, які потрібно розрізати і розрізати, і мають сильну економічну та технологі Інший тип, колективно відомий як станції обробки, спеціалізується у процесі обробки лазера зовнішнього боку. Його існування може відповідати потребам обробки деяких маленьких та середніх підприємств, одного боку, а іншого боку, він грає роль у промові і демонстрації застосування технологій розрізки ла

Ключними технологіями лазеру є інтегровані технології світла, машини та електрики. Параметри лазерового проміну, а також ефективність і точність машини та системи CNC безпосередньо впливають на ефективність і якість результату лазерового результату. Точність, ефективність і якість результату лазеру відрізняються різноманітними параметрами, такими як сила результату, швидкість, частота, товщина матеріалу та матеріал, отже багатий досвід операторів є особливо важливим.

1.1 Головні переваги порізання лазером

(1) Добра якість вирізання: вузка ширина вирізання (зазвичай 0, 1- 0, 5 мм), висока точність (зазвичай помилка у розмірі дір 0, 1- 0, 4 мм, помилка у розмірі контуру 0, 1- 0, 5 мм), добра грубість поверхні вирізання (зазвичай Ra 12, 5- 25 мм), а вирізання зазвичай не потребує другого обробку для швердження.

(2) Швидка швидкість вирізання, наприклад, використовуючи 2 кВ лазерову потужність, швидкість вирізання 8 мм товста вуглецевої сталі дорівнює 1,6 м/хв.; Швидкість вирізання несорожньої сталі з товщиною 2 мм є 3,5 м/хв., з невеликою зоною, що впливає на тепло, та мінімальною деформуванням.

(3) Чистий і беззабруднений, значно покращуючи робоче середовище для операторів.

Laser cutting belongs to non-contact optical thermal processing and is known as a "wear-resistant tool". Роботні частини можна сильно спакувати або розрізати у будь-якій формі, щоб повністю використовувати сурові матеріали. Заради обробки без контакту викривлення обробених частин зменшується на нижчий рівень, а кількість одягу мінімізується.

Насправді, лазеровий розріз також має свої недостатності. З точності і жорстокості розрізки поверхні, лазеровий розріз не перевищив електричне машиновання, а з точності розрізки важко досягти рівня різки пламену і плазми. Крім того, вона не може виконувати формування, впливання і складання, як штовхання курретки.

1. 2 Порівняння між лізеровим різком та тиском удару

Попередньо, індустрія обробки металів листів використовувала традиційні пунктові машини для маркування, але пізніше розвинулася в CNC пунктові машини та композитні машинні інструменти. З прогресом суспільства технології результату лазеру також були введені до індустрії обробки металів, і стали швидко розвиваючим і широко використаним методом обробки для результату результату обробки металів плитів у ін Згідно з неформальною статистикою Китай накопичував більше 500 лазерових систем, використаних у промисловому виробництві, що відповідає близько 2% загальної операційної системи світу.

У індустрії обробки металів лазер широко використовується для низької глибиної сталі з товщиною не більшою ніж 20 мм і грудної сталі з товщиною 8 мм. Більшість частин плитових металів мають складні контурні форми і маленькі розміри партій, такі як автоматичні структурні частини ліфта, панелі ліфтів, машинні інструменти і машинні обкладини зерна, різні електричні кабінети, кабінети перемикачів, текстильні In addition, some metal patterns, logos, and fonts used in decoration, advertising, and service industries can also be manufactured using laser cutting.

Пункціональна машина на цегляну вежу CNC підходить до масового виробництва продуктів з простими формами. Кінчені продукти включають електричні кабінети, кабінети обміну системою комунікації, панелі дверей ліфта та панелі ручних залізів, сталічні меблі тощо. У порівнянні з циклічними боковими машинами CNC за однаковими умовами вирізання і печаткування, лазерові бокові машини зазвичай дорожчі, але через їх гнучкість і інші переваги (наприклад, лазерові бокові машини потребують тільки вирізання за формою малювання, і не потрібно виробляти моделі In recent years, some manufacturers have gradually realized the high benefits it brings. In order to enhance market competitiveness, companies have purchased laser cutting machines to adapt to various types of products while owning multiple CNC brick tower punching machines. Отже, замість того, щоб сказати, що лазерові розрізачі машини конкурують з циклічними боковими машинами CNC, краще сказати, що вони доповнюють один одного.

Вміст статті отримується з інтернету. Якщо у вас є питання, будь ласка, зв’ яжіться зі мною, щоб вилучити її!