Продовжий метод виробництва високої ефективності виробництва холодної екструзії зробив можливим, щоб нові купи зарядження енергетичної батареї стали надзвичайно низькими і нецінними! З збільшеними політичними зусиллями країни до нових енергетичних електроенергічних автомобілів, нові енергетичні автомобіли повинні відчувати вибуховий зростання за наступні 2-3 роки. Нещодавний клієнт, з яким зв'язано EMAR, заявив, що BMW та Mercedes Benz в контакті з ними, щоб розробити нові енергетичні електричні машини. Організація EMAR розробила позитивні та негативні електродові термінали для нових енергетичних батарейок, які є алюмініумом і бадьковими продуктами відповідно. Очікується, що попит досягне 200000- 600000 шматків на день наступного року. Клієнту турбує те, що ці дві частини вироблені за допомогою машиної CNC, що не тільки не може гарантувати кі Клієнт побачив наш процес виробництва холодного екструзії і підійшов до EMAR Hardware, намагаючись побачити ставлення, щоб побачити, чи вони можуть вирішити збентеження, з яким вони зараз стикаються. EMAR Hardware організував модельних дизайнерів для обговорення розв'язків дизайну продуктів, і результатом був: використання точного постійного виробництва виробництва холодної екструзії, виробництво і якість можна повністю гарантувати, а ціна продукту є однією третиною Клієнт був надто радий і сказав, що точність технології продовжування виробництва холодної екструзії вирішила блоку масового виробництва нових куток зарядження енергетичних батарейків. Кількість електричних куток, які використовуються для кожного з автомобілів, є десятками тисяч, і ця технологія вирішує проблеми вартості і швидкість виробництв

Технологія виробництва холодної екструзії постійно помирає, обладнання EMAR завжди працює! Ласкаво просимо до дискусії про технологію постійного виробництва холодної екструзії! Давайте зробимо прогрес разом!