Молди є матерією індустрії, і важливість молдів все більше розуміється. Іновації навичок обробки форми, широке застосування різних нових формних матеріалів, стандартизація та спеціалізація формних компонентів змушують нас пристосуватися точніше і швидше до розвитку форм у плануванні.

Отже, у процесі маркування, які функції має мати модельні частини, щоб полегшити точність і життя використання моделі?

1. Обережність

Коли бюлет проходить від пластичної деформації в формній ділянкі, він потікає і слізне по поверхні ділянки, призводивши до серйозного тертя між поверхнею ділянки і білетом, що потім призводить до невдачі форми через носення. Отже, отпор від носення матеріалів є одною з основних і дуже важливих функцій форм. Стордість є головним фактором, який впливає на отпор на носіння. Загалом, тим вищою буде твердість молодових частин, тим меншою буде кількість облади, тим кращим буде отпор на носіння. Крім того, отпор на одяг також пов'язаний з типом, кількістю, формою, розміром і розподілом карбідів у матеріалі.

2. Висока температурна функція

Коли операційна температура форми висока, вона призведе до зменшення жорстокості і сили, що призведе до раннього одягу або пластичної деформи форми і невдачі. Тому формний матеріал повинен мати високий отпор до темперації стабільності. 3. Отпор від корозії

Деякі форми, наприклад, пластичні форми, містять елементи, наприклад, хлор і флуор під час операції. Після загревання вони розкладають і випускають висококорозивні гази, наприклад, HCI і HF, які корозують поверхню формної дупки, збільшують грубість поверхні і збільшують вживання і невдачі.

4. Сильна терпіння

Работні умови молодів в основному дуже жорсткі, а деякі часто носять великі завантаження удару, що може призвести до швидкого крекування. Тому молоді повинні мати високу силу і тривалість. Тривість форми залежить основно від вмісту вуглецю, розміру зерна і мікроструктури матеріалу.

5. Функція холодної та гарячої втомлення

Деякі форми підходять до повторного теплення і холодження під час процесу операції, призводивши до напруги і тиску на поверхні формної дупки, призводивши до розбиття і скидання поверхні, збільшуючого тертя, запобігання пластичній деформації, зменшення вимірної точності і, в кінцевому результат Холодне і гаряче втомлення - це одна з головних форм невдачі для гарячої роботи форм, які повинні мати високий отпор від холодної і гарячої втомлення.

Ця стаття є з EMAR Mold Co., Ltd. Щоб дізнатися більше про EMAR, будь ласка, натисніть на www.sjt-ic.com,