Привет! Ласкаво просимо на веб-сайті компанії EMAR!
Фокусовано на машинних частинах ЦНК, металевих частинах та обробці та виробництві металів на плитах протягом більше 16 років
В Німеччині та Японії висока точність виробництва та тестування забезпечують, що точність металевих частин досягає 0,003 толеранції і високої якості
поштова скринька:
Перегляди та обережні засоби машинації П'яти вісів CNC
Ваша адреса: home > новини > Індустрійна динаміка > Перегляди та обережні засоби машинації П'яти вісів CNC

Перегляди та обережні засоби машинації П'яти вісів CNC

Час випуску:2024-11-18     Кількість переглядів :


перевага

1. Машина з високою точністю: Машина з п’ яти ось CNC використовує технологію CNC, яка може оброблятися за допомогою попередньо визначеної траєкторії. Вона може не тільки комп’ ютерні частини з різними формами і високою точністю вимірів, але також забезпечити високою точністю повтор

2. Машина з високою енергією: Метод машинації з п'яти осей CNC не потребує ручної роботи і може значно покращити енергію виробництва. Більше частин можна обробляти за однакову кількість часу, а таким чином покращуючи силу виробництва.

3. Існує більше типів частин, які можна обробляти: П’ ять вісів машинація CNC може виробляти складніші криві частини з сильнішими можливостями обробки. Крім того, він може обробляти різноманітні металеві та неметалеві матеріали, зокрема ститування титану, алюмінійні літації, меді, заліза, несорожній сталі тощо.

4. Зменшити кількість частин: За допомогою машинації CNC на п’ ять осях багато частин може бути об’ єднано для виробництва, так зменшуючи кількість частин і зменшуючи витрати.

5. Захист та безпека середовища: П'ять ось процесів машинації CNC не вимагає використання хімічних або інших токсичних речовин, які не матимуть впливу на середовище і зменшують операційну небезпеку для працівників.

Під час використання машинації CNC на п'ять осях важливо звернути увагу на таке:

1. Розумне використання інструментів розрізування: Щоб досягти кращих результатів обробки даних робочих шматків і потреб обробки, необхідно вибрати різні інструменти розрізування.

2. Перестане в чисті обладнання: необхідно зберігати чистість і неймовірну стан обладнання і постійно захистити його, щоб забезпечити його нормальну дію.

3. Результатно встановлено параметри обробки: Щоб досягти кращих результатів обробки, необхідно встановити параметри обробки.