Для завершення процесу удару за допомогою одного приключення і розташування використовують високоточні форми. Вимоги вимірної точності і позиції форми для робочих шматочків на пунктових тисках є високими, отже, під час виробництва мусять бути виконані строгі процеси точності машини, наприклад, малювання, тепло-обробка, обробка поверхні і монтування. Завдяки маленькому розміру партій виробництва і особливо виробництву одного або маленької партії цих частин, потреби для обладнання не високі.

Під час печаткування матеріали входять у формну діру через пробіли між формними дірами або конкавними формами; Під тиском матеріал проходить від розділу або пластичної деформи, щоб отримати бажану форму і структуру; Потім випустити тиск і контролювати його формування, щоб отримати бажаний продукт. Тому процес печаткування є одним з типових методів холодного робочого процесу, У реальному процесі виробництва, щоб забезпечити якість продуктів і ефективність виробництва, а також зменшити відходи та зберегти енергію, зазвичай потрібні деякі необхідні мережі:

1. Використовувати інструменти правильно.

2. Зрозумно виберіть сурові матеріали.

3. Розробити розумні специфікації процесу.

4. Посилити навичку операторів.

5. Покращити рівень автоматизації обладнання.

6. Покращити робочі умови.

Функції виробництва печаток:

(1) Швидкість використання матеріалів відносно висока.

(2) Для виробництва складних компонентів можна використовувати тонкий аркуш металу.

(3) Він може бути зроблений у різні структури з підсиленням ребра.

(4) Можна формувати тонкими стінами порожніх структур.

(5) Можна зробити з великих площ.

(6) Легко механізувати.

(7) Упростування механізації та автоматизації.

(8) Легко досягти спеціалізації.