Привет! Ласкаво просимо на веб-сайті компанії EMAR!
Фокусовано на машинних частинах ЦНК, металевих частинах та обробці та виробництві металів на плитах протягом більше 16 років
В Німеччині та Японії висока точність виробництва та тестування забезпечують, що точність металевих частин досягає 0,003 толеранції і високої якості
поштова скринька:
Неправильні сприйняття машини точності П’ яти ось CNC
Ваша адреса: home > новини > Індустрійна динаміка > Неправильні сприйняття машини точності П’ яти ось CNC

Неправильні сприйняття машини точності П’ яти ось CNC

Час випуску:2024-11-20     Кількість переглядів :


1. Помилка принципу точного машинації CNC

Фундаментальні помилки в точному машинації CNC викликаються приблизними рухами машинації або приблизними контурами інструментів. Оскільки у принципі обробки є помилки, вона називається помилками принципів обробки. Оскільки принципова помилка знаходиться у прийнятному діапазоні, цей метод обробки все ще можливий.

2. Декілька помилок у машинному інструменті

Помилки виробництва машин, помилки пристроїв та обладнання під час використання безпосередньо впливають на точність робочих частин. Поміж ними є обертальний рух машинних інструментів, лінійний рух машинних інструментів і помилки в ланцюзі передачі машинних інструментів.

3. Помилки виробництва і обладнання інструментів вирізання

Помилки виробництва, помилки пристрою, обладнання і слізлення під час роботи з машинними інструментами CNC можуть впливати на точність робочих частин. Під час обрізання існує інтенсивний конфлікт між найкращими краями, обрізаннями поверхні, робочими шматками і чипами, що призводить до носення інструментів. Коли обладнання інструмента досягне певного значення, грубість поверхні робочого шматка збільшується, а колір і форма чіпів змінюються, приєднано до оскіляції. Надяг інструментів безпосередньо впливає на зменшення продуктивності, якість машини та витрати.

4. Помилка фіксування

Помилки під час виправлення точності CNC включають помилки розташування, помилки приклапання, помилки пристрою під час виправлення і помилки вирівнювання інструментів. Ці помилки в основному пов'язані з точністю виробництва та встановлення пристроїв.

Докладність набору точності ЦНК не є ідеальною, доки помилки контролюються у певному діапазоні, вона не має значення. Помилки у виробництві інструментів, обладнання і слізлення.

5. Помилка розташування

Помилки розташування зокрема включають помилки підвирівнювання посилання і неправильні помилки підвиробництва розташування. Під час роботи з робочими частинами на машинних інструментах потрібно вибрати декілька елементів на робочому частині як посилання на розташування для роботи. Якщо буде використано вибране стандартне значення розташування і стандартне значення дизайну (стандартне значення буде використано для визначення зовнішніх вимірів і орієнтації на малюванні частини). Якщо відбувається помилкове вирівнювання, це призведе до помилки помилкового вирівнювання посилання. Компоненти розташування поверхні робочої частини і розташування фіксації разом формують пару розташування. Неточний напрямок позиціювання, спричинений великим пересуванням робочої частини через проміжок співпраці між парами позиціювання, називається позиціюванням. Неточні помилки у виробництві.

6. Виправлення помилок

У кожному процесі механічного обробку система процесу завжди налаштована одним чи іншим чином. Оскільки налаштування не можуть бути точними, сталися помилки налаштування. У системі процесу передбачено взаємодійну точність орієнтації між робочим шматком і інструментом на інструменті машини за допомогою налаштування інструменту машини, інструменту, пристрою або робочого шматка. Коли початкова точність машинних інструментів, інструментів вирізання, пристроїв і порожніх робочих частин відповідає вимогам процесу, не беручи до уваги динамічні фактори, помилки налаштування відіграють рішучу роль у помилках у маши

7. Помилка виміру

Під час вимірювання точних частин CNC під час роботи з машинами або після роботи з CNC точність вимірювання безпосередньо впливає на метод вимірювання, точність інструментів, робочий шматок, суб'єктивні та об'єктивні фактори.