Привет! Ласкаво просимо на веб-сайті компанії EMAR!
Фокусовано на машинних частинах ЦНК, металевих частинах та обробці та виробництві металів на плитах протягом більше 16 років
В Німеччині та Японії висока точність виробництва та тестування забезпечують, що точність металевих частин досягає 0,003 толеранції і високої якості
поштова скринька:
Декілька спільних процесів обробки поверхні для частин алюмініуму у фабриках обробки печатків
Ваша адреса: home > новини > Індустрійна динаміка > Декілька спільних процесів обробки поверхні для частин алюмініуму у фабриках обробки печатків

Декілька спільних процесів обробки поверхні для частин алюмініуму у фабриках обробки печатків

Час випуску:2024-11-24     Кількість переглядів :


Скоро описуйте декілька спільних процесів обробки поверхні для частин алюмініуму, що маркують у фабриках маркування апарату:

1. Анодизація алюміну

Коли йдеться про покращення обробки поверхні частин алюмініуму, необхідно згадати процес анодизації. Анодизація може ефективно компенсувати жорстокість поверхні і носити опірність алюмініумових печаток, і значно збільшити роботу алюмініумових печаток, роблячи продукт красивим. Сьогодні анодизація стала найпоширенішим і найпоширенішим методом обробки поверхні для алюмінійних продуктів. Анодизація означає електрохімічну оксидизацію металів або легенд. Алюміній та його легенди формують оксидову плівку на алюмінійних продуктах (анодах) під дією зовнішнього струму у відповідних електролітах і специфічних умовах процесу.

Крім того, частини алюмініуму можна анадизувати, щоб отримати різноманітні кольорові вигляди, а також розширювати використання частин алюмініуму. Декілька спільних процесів обробки поверхні для частин алюмініуму у фабриках обробки печатків(pic1)

2. Пісячний вибух

Пісячний вибух, зазвичай, є центральним процесом для обробки поверхні частин алюмініумного печаткування в фабриках печаткування апарату. Пісячний вибух частин алюмініуму може ефективно вилучити вибухи та нафтові кольори на поверхні, покращити чистість поверхні алюмініуму і отримати продукти з різними грубостями поверхні, контролюючи матеріал пісочного вибуху. Після вибуху піску функціональність продукту можна значно покращити. У наступному процесі обробки поверхні також можна додати прив'язку між частинами і поверхнями алюмініуму, що робить продукт більш тривалим і красивим.

3. Polishing

Політовані алюмінійні шматочки можуть мати схожий ефект на дзеркало, значно покращуючи якість і красу продукту. Однак, через характеристики алюмініумових продуктів полізування частин алюмініумових печаток є відносно рідкісним. Якщо після полізування не буде виконано іншого обробки поверхні, тривалість буде відносно низькою. Складно зберігати дзеркальний ефект алюмініумових шматочок довго після полізування. Загалом, продукти, які потребують дзеркального ефекту, рекомендуються використовувати несорожню сталю.

4. Процес малювання дротів

Існує багато типів малювання для частин алюмініуму, зокрема пряме малювання, випадкове малювання, спіральне малювання і малювання нит. Після малювання на поверхні алюмінійних шматків можна побачити чисті та тонкі сліди, які дають продукту світлий шовк, як відчуття.

В основному, частини алюмініуму вимагають обробки поверхні після обробки, але вибір методу обробки залежить від специфічних вимог клієнта. У відсутності потреб клієнтів, фабрики металізації зазвичай вибирають анодизацію.

Ця стаття є з EMAR Mold Co., Ltd. Щоб дізнатися більше про EMAR, будь ласка, натисніть на www.sjt-ic.com,