Як товстий може лізер різати об'єкти? Виробник лазерового різка Shenyang пояснює вам:

Під час використання лазерової машини для вирізання 10 мм товстих плиток головною причиною є те, що збільшення товстини сталевої плитки може легко призвести до зменшення чистості кисню вирізання, так впливаючи на температуру вирізання. Чистость потоку кисню має сильний вплив на процес вирізання. Коли чистота потоку кисню знижується на 0,9%, швидкість спалення железного оксиду знижується на 10%; Коли чистота зменшується на 5%, швидкість спалення зменшується на 37%.

Зниження швидкості спалення значно зменшить вхід енергії в шлях перерізання під час процесу спалення, зменшить швидкість перерізання і збільшить вміст заліза у рідкій шарі поверхні перерізання, тим чином збільшивши віскозність шляху і спричиняє випуск шляху. Це призведе до серйозної шляху вісення на нижній частині перерізан

1. Виріз лазера

Лазеровий виріз — це використання фокусованого лазерового проміню з високою щільністю для вирізання робочої частини, що призводить до швидкого розташування, парування, спалення або досягнення точки запалення. У той же час, швидкого потоку повітря коксіальний з проміню використовується для вирізання розташеного матеріалу, таким чином досягнення розрі Сьогодні пульсові лазери CO2 часто використовуються, а лізеровий різ є одним з методів термічного різку.

2. Виріз води

Вирізання води, також відоме як технологія вирізання водного різка, є машиною, яка використовує високий тиск води для вирізання. Під керуванням комп'ютером робочі частини можна вирізати вільно і їх мінімально впливає на матеріальну текстуру. Різання води поділено на два методи: порізання піску без піску і додавання піску.

3. Виріз плазми

Різання плазми — це метод машини, який використовує тепло високотемпературної плазми, щоб локально розтопити (і випарувати) метал на першому краю робочого шматка, і використовує імпульс високошвидкої плазми для вилучення розтопленого металу для формування першого краю.

4. Виріз дроту

Wire cutting can be divided into fast wire cutting, medium wire cutting, and slow wire cutting. Швидкість вирізання дроту швидкого дроту EDM дорівнює 6-12 метрів/с, а точність вирізання недостатня через швидкий реципроцентний рух.

Середній дротовий EDM — це нова технологія, розроблена за останні роки, яка досягає перетворення частоти декількох функцій вирізання на основі швидкого вирізання дроту. Швидкість вирізання повільного дроту EDM дорівнює 0,2 м/с, і вона виконує низько-швидкий одиничний рух,

Вміст статті отримується з інтернету. Якщо у вас є питання, будь ласка, зв’ яжіться зі мною, щоб вилучити її!