Привет! Ласкаво просимо на веб-сайті компанії EMAR!
Фокусовано на машинних частинах ЦНК, металевих частинах та обробці та виробництві металів на плитах протягом більше 16 років
В Німеччині та Японії висока точність виробництва та тестування забезпечують, що точність металевих частин досягає 0,003 толеранції і високої якості
поштова скринька:
На що слід звернути увагу під час обробки металу лісток електричних контрольних кабінетів?
Ваша адреса: home > новини > Індустрійна динаміка > На що слід звернути увагу під час обробки металу лісток електричних контрольних кабінетів?

На що слід звернути увагу під час обробки металу лісток електричних контрольних кабінетів?

Час випуску:2024-11-24     Кількість переглядів :


Процес обробки металу листів електричних контрольних кабінетів є відносно складним процесом, який потребує уваги на багато деталей і технічних точок. По-перше, нам потрібно визначити потрібні матеріали і техніки обробки на основі малюнків дизайну продукту. Наступним чином, нам потрібно вибрати відповідне обладнання і інструменти для обробки, наприклад, машини нахилення, машини нахилення, обладнання швартування тощо. Сьогодні, давайте дізнаємося з редактором компанії обробки металів листів, на що звернути увагу в обробці металів листів електричних контрольних кабінетів?

Під час обробки слід зауважити такі точки:

На що слід звернути увагу під час обробки металу лісток електричних контрольних кабінетів?(pic1)

1. Вибір матеріалів: електричні контрольні кабінети зазвичай використовують матеріали, наприклад, холодно-валізані плитки і плитки з несорожньої сталі, а для обробки потрібні відповідні матеріали.

2. Технології обробки: на основі малюнків дизайну продукту, визначити технології обробки, включаючи кроки, такі як нахилення, пунктування, швартування тощо, щоб забезпечити точність і якість обробки.

3. Вимірна точність: вимоги вимірної точності для електричних керування є високими, отже, увагу слід звернути до керування вимірними відхиленнями під час роботи з машинами, особливо для критичних вимірів, які слід строго керувати.

4. Опрацювання поверхні: Зовнішня поверхня електричного контрольного кабінету зазвичай потрібно сприймати або гальванізувати, щоб переконати, що поверхня продукту є гладкою, плоскою і резистентною до корозії.

5. Випробування збірки: Після обробки, збірки та випробування потрібні для того, щоб усі компоненти електричного керування були правильно встановлені і функціоновані.

6. Виконання якості: після ZUI потрібно перевірити якість, щоб перевірити, чи продукт відповідає вимогам і стандартам дизайну, забезпечуючи надійну якість продукту.

Взагалі-то, обробка металу плитів електричних контрольних кабінетів вимагає уваги на деталі і постійне покращення, щоб забезпечити якість продукту і доступ до потреб. В той же час, заощадити командову співпрацю, покращити ефективність виробництва, забезпечити час доставки і відповідати потребам клієнтів. Сподіваюся, що наведена інформація вам допоможе.