У декількох станціях прогресивне постійне маркування вмирає, точні маркування частин обробки маркування маркування ноктів маркування маркування маркування маркування, завершуючи процеси формування і швердження. Однак, все ще є маленька частина, яка з'єднана з металом з маркованими аркушами, а маркований і швартований робочий аркуш переноситься маркованими аркушами металом до ультразонічного обладнання для обробки поверхні для вилучення рістяного жиру та швартованих шматків. Завершити вилучення шверхливих палик і вибухів в кімнаті вибухів.

Це необхідно, щоб уникнути коротких ланцюгів та електричних коротких штанів під час використання точних частин печатки. У другому коротшому апараті ультразонічної поверхні, перед перевіркою якості печаткових частин, технологія завершення ультразонічної поверхні знову використовується для вилучення залишків за допомогою апарату зі стрілками. Після завершення всіх вище операцій точні печаткові частини повністю відокремлені від порожнього аркуша і зберігаються разом. Частини зіткнення з поганою якістю машини для організації ноктів містяться у коробці відходів, а кваліфіковані частини зіткнення відправляються прямо до робочої складини для пакування.

У процесі виробництва точних частин маркування можуть виникнути шкоди через такі фактори, як життя роботи обладнання, планування формної структури, вибір формної сталі, тепло-обробка, поверхневе обробка, механічне обробка і малювання, технологія вирізання дроту, пристрій та процеси маркування, гла Як уникнути пошкоджень точних печаткових частин під час процесу виробництва ? За нашу посилання можна використовувати такі три:

1. Оператворювання маркування для покращення безпеки та надійності виробництва. Існує багато небезпечних елементів у операційній системі і електричній контрольній системі багатьох застарілих пристроїв для печаткування сьогодні. Якщо вони продовжуються використовуватися, слід виконати відповідні технічні покращення Виробники виробництва виробництва мають покращувати дизайн продуктів, щоб забезпечити безпеку та надійність виробництва виробництва.

2. Пристрій захисту опреми. З-за невеликого об'єму виробництва необхідно встановити обладнання захисту безпеки у операціях, які не можуть бути автоматизовані, або використовувати інструменти захисту безпеки, щоб уникнути аварій пов'язаних з операці Розні захисних пристроїв мають власні характеристики і обмеження застосування, і неправильне використання може все ще призвести до аварій травми. Тому необхідно пояснити ролі різних захисних пристроїв, щоб забезпечити правильне використання і безпечне працювання.

3. Перетворити процеси, форми і операційні методи для завершення роботи вручну форму. Для великого масштабу виробництва можна досягти механізації та автоматизації за допомогою зміни процесів і форм. Наприклад, вибір автоматичного, багатостанційного машинного пристрою для печаткування, використання багатостанційних інструментів і механізованого виробництва, і використання комбінаційних методів процесу, таких як постійні форми і складні фор Всі ці речі не тільки забезпечують безпеку операцій маркування, але й значно покращують силу виробництва.

Ця стаття є з EMAR Mold Co., Ltd. Щоб дізнатися більше про EMAR, будь ласка, натисніть на www.sjt-ic.com,