1. Помилка обертання спіндля.

Помилка обертання шпиндля означає кількість змін у реальній осі обертання шпиндля відносно середньої осі обертання кожного разу. Головні причини помилок радіального обертання у шпиндлі включають помилки коксіальності у декількох частинах шпиндельної шиї, різні помилки у самих сховищах, помилки коксіальності між шпиндельними сховищами і дефлекцію шпиндельної

2. Помилка железництва.

Інструмент керування є основою для підтвердження відносних орієнтацій різних компонентів інструментів машини на інструменті машини, а також основою для руху інструменту машини. Нерівноманітне вдягнення провідної залізниці та якість пристрою є також важливими факторами, що спричиняють помилки провідної залізниці.

3. Помилка в ланцюзі передачі.

Помилка передачі ланцюгу передачі означає відносну помилку руху між компонентами передачі на початку і кінці ланцюгу передачі. Помилки передачі викликаються помилками виробництва і монтування різних компонентів у ланцюзі передачі, а також під час використання обладнання і розтягування.

4. Декілька помилок у інструменті.

Під час обрізання будь-якого інструменту обладнання необхідно, що спричиняє зміни розміру і форми робочого шматка.

5. Помилка розташування.

Перша - провина несумісних стандартів. Повідомлення, що використовується для підтвердження вимірів і орієнтації певної поверхні на малюнку частини, називається посиланням на планування. Точка посилання, яка використовується на діаграмі процесу для підтвердження розміру і орієнтації поверхні машини процесу, називається точкою посилання процесу. Під час роботи з робочими частинами на машинних інструментах необхідно вибрати декілька елементів на робочому частині як посилання на розташування під час роботи. Якщо вибрана параметра розташування не збігається з параметром розташування, це призведе до помилки неправильного вирівнювання параметра. Друга проблема - неправильне розташування середнього виробництва.

6. Помилки, причинені силою і деформуванням процесової системи.

Перша - жорстокість роботи. У процесній системі, якщо жорстокість робочої частини відносно низька в порівнянні з машинним інструментом, інструментом вирізання і пристроями, тоді під дією сили вирізання, деформування робочої частини через недостатню жорстокість матиме значний вплив на точність машини Другий - жорстокість інструменту вирізання. Стирість зовнішнього інструменту обертання у звичайному напрямку машинної поверхні дуже висока, і його деформування можна ігнорувати. Нанудна внутрішня діаметр малої діаметру, жорстокість підтримки інструментів є недостатньою, і сила і деформування підтримки інструментів мають значний вплив на точність машинації діри. Третій - жорстокість компонентів машинних інструментів. Компоненти машинних інструментів складаються з багатьох частин. До цього часу немає відповідного простого методу обчислення для жорстокості компонентів машинних інструментів. Зараз експериментальні методи використовуються основно для підтвердження жорстокості компонентів машинних інструментів.

7. Помилки, причинені темперальною деформуванням процесової системи.

Термальна деформування процесової системи має значний вплив на точність машинації, особливо в точному машинації та величезному машинації, де помилки машинації, спричинені термальною деформуванням, іноді можуть відповідати за 50% усіх помилок робочої частини.

8. Виправити вину.

У кожному процесі механічного обробку необхідно налаштувати процесову систему одним чи іншим чином. Оскільки не можна гарантувати, що налаштування є точними, можуть бути помилки налаштування. У системі процесу передбачено взаємодійну точність робочого шматка та інструменту на інструменті машини за допомогою налаштування інструменту машини, інструменту вирізання, пристрій або робочого шматка. Коли початкова точність машинних інструментів, інструментів вирізання, пристроїв і порожніх робочих шматків відповідає вимогам процесу, не беручи до уваги динамічні фактори, вплив помилок налаштування буде мати рішучу роль у визначенні точності

9. Помилки виміру.

When measuring parts during or after the machining process, the measurement accuracy is directly affected by the measurement method, measuring tool accuracy, workpiece, and subjective and objective factors.