Привет! Ласкаво просимо на веб-сайті компанії EMAR!
Фокусовано на машинних частинах ЦНК, металевих частинах та обробці та виробництві металів на плитах протягом більше 16 років
В Німеччині та Японії висока точність виробництва та тестування забезпечують, що точність металевих частин досягає 0,003 толеранції і високої якості
поштова скринька:
Працюючий принцип і переваги машинації П'яти осей CNC
Ваша адреса: home > новини > Індустрійна динаміка > Працюючий принцип і переваги машинації П'яти осей CNC

Працюючий принцип і переваги машинації П'яти осей CNC

Час випуску:2024-11-24     Кількість переглядів :


робочий принцип:

Після активації машинного інструменту CNC потрібні машинні специфікації та моделі програмуються до системи, щоб визначити відповідні спільно використані інструменти і обладнання, які промовляють особливі завдання, наприклад, служботи.

У програмуванні CNC генератор коду у пристроях інформації про дані зазвичай припускає, що система відповідає. Хоча існує невідповідна ймовірність, вона вища, коли машинний інструмент CNC буде позначено і лазер вирізано у декількох напрямках. Розташування інструментів вирізання CNC у інструменти вирізання CNC складається з серії вхідних програм, називаних частинами.

Користуючись центром машини, введіть програмний потік на основі карти бурів. У порівнянні, програма центру машини заснована на числовому електронному комп'ютері клавіатури. Програма CNC зберігається у комп'ютерній пам'яті. Саме цифрування написано і авторовано мавпами програмування. Тому машинні інструменти CNC надають поширеніший рівень виміру. Важливо зауважити, що машинні інструменти CNC не є статичними даними, оскільки запити на покращення можна додати до деяких систем передплати з числами виправлення.

перевага:

Багато хто зменшує кількість робочих одягів, і не потрібно складного робочого одягу для обробки частин з безладними виглядами. Щоб змінити вигляд і специфікації частин, необхідно лише змінити процес машинації частин, який можна досягти за допомогою розробки та оновлення нових продуктів.

Стабильна якість обробки, висока точність обробки, постійна висока точність, відповідь потребам обробки.

③ У випадку виробництва багатьох типів і маленьких партій ефективність виробництва висока, що може зменшити час обробки для обробки на місці і машинного центру налаштування процесів виробництва, а також зменшити час різки лазера через використання гучності

④ Він може обробляти хаотичні поверхні, які не можна обробляти фундаментальними методами, і навіть деякі частини обробки, які не можна спостерігати.