Привет! Ласкаво просимо на веб-сайті компанії EMAR!
Фокусовано на машинних частинах ЦНК, металевих частинах та обробці та виробництві металів на плитах протягом більше 16 років
В Німеччині та Японії висока точність виробництва та тестування забезпечують, що точність металевих частин досягає 0,003 толеранції і високої якості
поштова скринька:
Як уникнути непотрібних проблем з машинацією в п'ятій осі CNC машинації?
Ваша адреса: home > новини > Індустрійна динаміка > Як уникнути непотрібних проблем з машинацією в п'ятій осі CNC машинації?

Як уникнути непотрібних проблем з машинацією в п'ятій осі CNC машинації?

Час випуску:2024-11-28     Кількість переглядів :


П'ять ось машинація ЦНК є методом машинації з високою точністю і високою ефективністю, але якщо не беруть до уваги деякі ключові фактори, можуть виникнути непотрібні проблеми машинації. Ось деякі методи для уникнення непотрібних проблем з машиною: Як уникнути непотрібних проблем з машинацією в пятій осі CNC машинації?(pic1) ① Розумне програмування і планування шляхів: використовуйте професійне програмне забезпечення CAM, щоб забезпечити оптимізацію шляхів програмування і зменшити кількість вирізків інструментів. Потрібно уникнути острівих кутів або глибоких змін, щоб зменшити концентрацію стресу і механічний вплив на інструмент. Розумно встановлювати параметри вирізання, такі як швидкість вирізання, швидкість подачі і глибина вирізання на основі робочого матеріалу і типу інструментів Докладні пристрої і розташування: використовуйте відповідні пристрої для забезпечення стабільності і точності робочої частини під час робочого процесу. Регулярно калібрувати пристрої та машинні інструменти, щоб забезпечити точність розташування Вибір і підтримка інструментів: виберіть відповідний тип інструментів і матеріал на основі матеріалу робочої частини і потреб обробки. Правильно перевірте вдягнення інструментів вирізання і вчасно замініть серйозно вдягнені інструменти. Використовувати холодильну рідину або маріант, щоб зменшити температуру інструментів і триття, і продовжити тривалість інструментів Машинський інструмент підтримки і перевірки: Правильно чистити і підтримувати машинський інструмент, щоб забезпечити нормальну роботу всіх компонентів. Перевірте точність і стабільність інструменту машини, наприклад, точність компонентів, наприклад, провідників і шпинделів Моніторування і налаштування під час обробки: використовуйте онлайн-детективний пристрій для моніторування розміру, форми і якості поверхні в реальному часі під час обробки. Налаштувати параметри вирізання або змінити шляхи програмування часово, засновані на результатах спостереження, щоб вирішити потенційні проблеми Уміння та навчання операторів: оператори повинні мати багато досвіду і навичок у машинах CNC. Регулярно тренувати операторів, щоб покращити їх розуміння та контроль процесу машинації Покращення і сумісність з документами процесу: розробка детальних документів процесу, зокрема кроки машини, параметри вирізання, вибір інструментів тощо. Оператори повинні строго слідкувати за документами процесу, щоб забезпечити стабільність і консультність процесу машинації.