Загальний метод споживання в металевих фабриках EMAR, лазеровий розріз, може відповідати швидким і точним потребам клієнтів для розрізки матеріалів, а також покращувати загальну ефективність обробки металів. Який принцип лазерового порізання таким чином? Лазер призначений на маленьку точку з відкриттям Z меншою за 0,1 мм, що дозволяє сильній потужності в фокусній точці, що перевищує 106 м/cm2. У цій точці тепло, створене вхідним світлом (перетвореним сонячною енергією), значно перевищує поверхню відображення, передачі або поширення матеріалу. Матеріал швидко підгрівається до вологості газаційного середовища і випарується, щоб виробляти пори.

Due to the relative linear movement of light and material, the aperture continues to produce a narrow slit with a total width (such as around 0.1mm). The cutting edge has little harm and there is basically no deformation of the workpiece. The laser cutting principle of Sheet Metal Processing in EMAR sheet metal factories also includes assistance with cutting materials that are suitable for the material. When cutting steel, oxygen is used to assist in the exothermic reaction between the vapor and the molten metal material, and to chemically oxidize the material with air. At the same time, it helps to blow away the slag in the cutting seam. Cutting polypropylene and other plastics should be done using air compression, while cutting flammable materials such as cotton and paper should be done using rare gases. The assisting vapor entering the nozzle can also cool the focusing lens, avoiding dust from entering the lens holder and contaminating the lens, which can cause overheating of the lens. Most organic and inorganic compounds can be cut by laser.

У промисловій індустрії виробництва металевих матеріалів, яка відповідає значної частині промислової виробництва, багато металевих матеріалів, незалежно від їхньої сили, можна вирізати без деформування (зараз, використання чудового програмного забезпечення лазерової системи Z може вирізат Звичайно, для матеріалів високої транспортності, таких як золото, срібло, бадяне та алюмінійні легенди, вони також є хорошими температурними провідниками, що роблять лазеровий розріз дуже складним або навіть неможливим розрізати (деякі складні розрізати матеріали можна розрізати за допомогою пульсових хвильських лазерів, тому що надзвичай Лазеровий розріз не має вибухів, ручків, високої точності і краще, ніж низька температура розріз плазми. Для багатьох механічних та електричних індустрій обробки та виробництва індустрії розумне програмне забезпечення лазерової системи з потоком мікрокумп'ютерних програм може легко розрізати робочі частини різних форм і специфікацій (можуть також змінювати малюнки індустрії робочих частин), Хоча швидкість виробництва і обробки повільніша за швидкість бога форми, вона не споживає форми, не потребує підтримки форми, а заощаджує час на заміну форми, отже збереження витрат виробництва і обробки і зменшення витрат виробництва. Загалом, вона є економічно ефе

On the other hand, from the perspective of how to integrate the mold into the design size and shape transformation of the workpiece, laser cutting can also fully leverage its advantages of precision and good reproducibility. As a preferred manufacturing method for stacked molds, it does not require high-end mold making and laser cutting operation costs are not too expensive, which can significantly reduce the cost of mold products. The additional benefit of laser cutting molds is that the cutting edge of the mold will create a shallow hard bottom layer (heat affected zone), which improves the wear resistance of the mold during operation. The non-contact characteristics of laser cutting give the saw blade the advantage of no stress during cutting and forming, thereby improving its service life.