Привет! Ласкаво просимо на веб-сайті компанії EMAR!
Фокусовано на машинних частинах ЦНК, металевих частинах та обробці та виробництві металів на плитах протягом більше 16 років
В Німеччині та Японії висока точність виробництва та тестування забезпечують, що точність металевих частин досягає 0,003 толеранції і високої якості
поштова скринька:
Вигоди та стандарти виміру якості обробки лазерових результатів
Ваша адреса: home > новини > Індустрійна динаміка > Вигоди та стандарти виміру якості обробки лазерових результатів

Вигоди та стандарти виміру якості обробки лазерових результатів

Час випуску:2024-11-29     Кількість переглядів :


Під час виробництва та обробки матеріалів важливо звернути увагу на якість обробки матеріалів, а операції розрізки є спільним методом обробки в цих промислових галузях. Тому виробники тепер також приймають велику важливість до розрізки якост Щоб ефективно покращити ефективність роботи, багато виробників лазерових результатів зараз вибирають обробку лазерових результатів для завершення завдань результату матеріалу. Застосування цього обладнання може зробити процес обробки простішим і

Процес обробки лазера — це тип технології обробки матеріалів, яка почала замінювати традиційні методи обробки. Під час обробки лазеровим пристроям обробки можна досягти швидшої швидкісті обробки, оскільки пристрій створює лазеровий промінь, який прямо контактує з поверхнею матеріалу. У цій робочій програмі не потрібні допомогні дії. Швидкість обробки лазерового промінь дуже швидка, і вона

Вигоди та стандарти виміру якості обробки лазерових результатів(pic1)

Крім того, існує багато класифікацій пристроїв для обробки лазерових результатів, які можна легко вибрати під час обробки матеріалів. Але, незалежно від типу пристроїв для обробки лазерових результатів, робочий принцип є в основному однаковим, і всі вони можуть досягти високої Щоб уникнути впливу на вигляд і якість матеріалів під час обробки, багато виробників вибирають пристрій для обробки лазерових результатів.

У порівнянні з іншими звичайними методами обробки, лізеровий розріз має більшу адаптаційність. У порівнянні з іншими методами температурного різку, як температурний процес різки, інші методи не можуть діяти на дуже маленькій області, наприклад, лазерових промінь, що призведе до широких різків, великих зон, що впливають на Лазер може вирізати неметалічні матеріали, а інші температурні методи не можуть.

Загалом кажучи, якість вирізання лазером можна оцінити за допомогою технічних параметрів, зокрема грубості вирізання поверхні, розміру вирізання краю, перпендикулярності і нахилу краю, розміру філету краю, перетягування стрічки, плоскість тощо.

Вміст статті отримується з інтернету. Якщо у вас є питання, будь ласка, зв’ яжіться зі мною, щоб вилучити її!