Виробники маркування обладнання здатні холодно маркувати різні металеві матеріали для маркування частин, але часто повинні розглянути багато проблем під час процесу виробництва. Ви знаєте, які фактори слід розглянути під час дизайну процесів маркування? Давайте поглянемо разом внизу.

По-перше, коли обов'язки щодо якості та вимірної точності металевих частин маркування високі, для виробників металевих маркувань необхідно вважати точність машини після удару або безпосередньо прийняти точну технологію маркування. По-друге, щоб покращити стабільність процесу печаткування і забезпечити якість печаткованих частин, виробники печаткування апарата повинні збільшити кількість процесів. Кількість обробки складних частин залежить основно від складності їхньої структурної форми. Якщо радіус складної частини складної складної складної складної складної складної складної складної складної складної складної складної складної складної складної складної складної складної складної склад Четверто, кількість робітників глибокого малювання пов’ язана з матеріальними властивостями, висотою глибокого малювання, довжиною глибокого кроку малювання, діаметром глибокого малювання і товщиною матеріалу. Якщо радіус кутової частини глибокого малювання малий або вимірна точність висока, його можна визначити за Пятий варіант стосується металевих частин з простими формами. Завдяки обмеженням формної структури або сили, для обрізання використовуються однакові процесові форми. Для робочих частин з складними формами обрізання, верхні і нижні контури повинні бути розділені на декілька частин. Виробники апаратних шматків можуть використовувати різні процеси зі шматків. Для метал Наступні точки є точки, на які виробники металових печаток повинні звернути увагу під час виробництва печаток. Для печаток частин з високими вимогами процесу виробництва, виробники металових печаток повинні зосередитися на кожному процесі