Центр машинації CNC складається особливо з механічного обладнання і числової системи керування, з власною бібліотекою інструментів і функцією автоматичної зміни інструментів. Після одного клепкання робочої частини, вона може постійно виконувати декілька процесів машинації, зокрема бурювання, нудно, мільування, вирізання і впливання, значно зменшуючи час Центр машинації CNC має серію потреб на виконання під час роботи, які забезпечують високу точність і повторливість частинного обробку, а також стабільну роботу пристрою. По-перше, швидкість вирізання та швидкість переносу центрів машинації ЦНК є ключовими індикаторами ефективності. Вибір швидкості і швидкості споживання безпосередньо впливає на ефективність і якість машини. For different materials and processing requirements, it is necessary to set the spindle speed and feed rate reasonably to achieve good cutting results. По-друге, точність машини є ще одним важливим вимогом для машинних центрів CNC. Це включає такі аспекти, як точність геометричної форми, точність позиції і грубість поверхні робочого шматка. Центри машини CNC повинні забезпечити вимірну та формальну точність робочих частин під час процесу машини, щоб відповідати вимогам дизайну. В той час, грубість поверхні також є важливим індикатором для виміру якості машинації. Центри машинації CNC повинні керувати грубістю поверхні робочих шматочків за допомогою розумних параметрів вирізки і вибору інструментів. Крім того, жорстокість і стабільність машинних центрів ЦНК є також дуже важливими вимогами для виконання. Стигидність визначає можливість машинного інструменту опірувати деформуванню під час роботи з машинами, а стабільність впливає на можливість машинного інструменту зберігати точність протягом довгих періодів роботи. Щоб забезпечити високу точність машинації, центри машинації ЦНК повинні мати добру жорстокість і стабільність. Автоматизація та інтелект також є потребами доступу до сучасних центрів машинації CNC. Прийняттям розвинених числових систем керування та технологій сенсорів центри машинації ЦНК можуть досягти функцій, таких як автоматичні зміни інструментів, автоматичні виміри і автоматичні компенсації, покращення ефективності і У той же час інтелектні технології також можуть допомогти операторам краще спостерігати за операційним станом інструментів машини і керувати ними, вчасно відкривати і вирішити проблеми.