Лазерне вирізання є технологією лазерового обробки, яка зараз найбільш використовується у різних країнах. У багатьох полях за кордоном, зокрема виробництво автомобілів і виробництво машинних інструментів, лазеровий виріз використовується З постійним покращенням якості проміну високопотужних лазерів діапазон об'єктів обробки для розрізки лазера стане більш широким, включаючи майже всі металеві та неметалеві матеріали. Наприклад, для вирізання комплексних тривимірних частин матеріалів можна використовувати лазеровий розріз з високою жорстокістю, бриткістю і точкою розташування, що також є перевагою лазерового розрізу.

Сьогодні лізерні компанії в Шеніангу переважно розділяються на дві категорії: одна - великі та середні виробницькі компанії, які виробляють велику кількість літер, які потрібно розрізати і розрізати, і мають сильну економічну та технологічну силу; Інший тип називається колективно станціями обробки, які спеціалізуються в процесі обробки лазера зовнішнім, а не мають своїх власних головних продуктів. З одного боку, його існування може відповідати потребам обробки деяких маленьких та середніх підприємств, а з іншого боку, він грає роль у промові і демонстрації застосування технологій розрізування лазером на ранній стадії.

Ключними технологіями лазеру є інтегровані технології світла, машини та електрики. Параметри лазерового проміну, а також ефективність і точність машини та системи CNC безпосередньо впливають на ефективність і якість результату лазерового результату. Докладність, ефективність і якість результату лазера відрізняються з різними параметрами, такими як сила результату, швидкість, частота, товщина матеріалу і матеріал, отже багатий досвід операторів є особливо важливим.

1.1 Головні переваги порізання лазером

(1) Добра якість вирізання: вузка ширина вирізання (зазвичай 0, 1- 0, 5 мм), висока точність (зазвичай помилка у центрі відстані діри 0, 1- 0, 4 мм, помилка у розмірі контуру 0, 1- 0, 5 мм), добра грубість поверхні вирізання (зазвичай Ra 12, 5- 25 мм), а вирізання зазвичай не потребує вторичного обробки для швердження

(2) Fast cutting speed, for example, using a 2kW laser power, the cutting speed of 8mm thick carbon steel is 1.6m/min; Швидкість вирізання несорожньої сталі з товщиною 2 мм є 3,5 м/хв., з невеликою зоною, що впливає на тепло, та мінімальною деформуванням.

(3) Чистий, безпечний і беззабруднений, значно покращуючи робоче середовище для операторів.

Різання лазером Jiangxi належить до неконтактного оптичного температурного обробку і відоме як "всі потужні інструменти, які ніколи не зникають". Роботні частини можна сильно спакувати або розрізати у будь-якій формі, щоб повністю використовувати сурові матеріали. Заради обробки без контакту викривлення обробених частин зменшується на нижчий рівень, а кількість одягу мінімізується.

Насправді, лазеровий розріз також має свої недостатності. З точності і жорстокості розрізки поверхні, лазеровий розріз не перевищив електричне машиновання, а з точності розрізки важко досягти рівня різки пламену і плазми. Крім того, вона не може виконувати формування, впливання і складання, як штовхання курретки.

1. 2 Порівняння між лізеровим різком та тиском удару

Попередньо, індустрія обробки металів листів використовувала традиційні пунктові машини для маркування, але пізніше розвинулася в CNC пунктові машини та композитні машинні інструменти. З прогресом суспільства технології розрізування лазера також були введені до індустрії обробки металів, і стали швидко розвиваючим і широко використаним способом розробки для розрізування металів пластиків в індустрії. Згідно з неформальною статистикою Китай накопичував більше 500 лазерових систем, використаних у промисловому виробництві, що відповідає близько 2% загальної операційної системи світу.

У індустрії обробки металів лазер у Джангсі широко використовується для низької кількості вуглецевої сталі з товщиною не більшою ніж 20 мм, а грудної сталі з товщиною 8 мм. Більшість частин пластикових металів мають складні контурні форми і маленькі розміри партій, такі як автоматичні структурні частини ліфта, ліфтові панелі, машинні інструменти і машинні обкладини, різні електричні кабінети, перемикачі, текстильні Крім того, деякі металеві шаблони, логотипи та шрифти, які використовуються у декорації, рекламі та сервісній індустрії, також можна виробляти за допомогою лазерового різка.

Пункціональна машина на цегляну вежу CNC підходить до масового виробництва продуктів з простими формами. Кінчені продукти включають електричні кабінети, кабінети обміну системою комунікації, панелі дверей ліфта та панелі ручних залізів, сталічні меблі тощо. У порівнянні з циклічними боковими машинами CNC за однаковими умовами вирізання і печаткування, лазерові бокові машини зазвичай дорожчі, але через їх гнучкість і інші переваги (наприклад, лазерові бокові машини потребують тільки вирізання за формою малювання, і не потрібно виробляти моделі In recent years, some manufacturers have gradually realized the high efficiency it brings. In order to enhance market competitiveness, companies have purchased laser cutting machines to adapt to various types of products while owning multiple CNC brick tower punching machines. Отже, замість того, щоб сказати, що лазерові розрізачі машини конкурують з циклічними боковими машинами CNC, краще сказати, що вони доповнюють один одного.

2. Типові застосування лазерового вирізку

Програми в автомобільному полі

Додаткові 3D лазерові пристрої не тільки можуть досягти розрізки частин тіла машини, але також розрізки, швартування, тепле обробки, обкладинки і навіть 3D вимірювання цілого тіла машини, досягаючи технічних вимог, які не можна досягти за допомогою звичайног Тривимірний лазеровий пристрій Deutsche Bahn вдалося використовувати багато років у компаніях, таких як Mercedes Benz, Audi, BMW, Volkswagen, General Motors, Ford, Renault, SKODA, Opel, SAAB, VOLVO і DaimlerChrysler.

Широко використовується в полі авіації

Багато міжнародних авіаційних авіаційних компаній використовують тривимірний лазеровий пристрій для вирізання і буріння матеріалів з високотемпературними легендами в розділі пальців, і досягли успіху в лазеровий вирізанні матеріалів з алюміні

Вміст статті отримується з інтернету. Якщо у вас є питання, будь ласка, зв’ яжіться зі мною, щоб вилучити її!