У процесі виробництва металевих маркувань часто відбувається феномен вибуху металевих маркувань, що призводить до нездатності лінії виробництва виробництва і впливає на звичайний порядок виробництва маркування. Звичайно, зіткнення смерті розбиває лише невеличку проміжку, але в серйозних випадках зіткнення смерті може розділитися на декілька шматків, що може впливати на якість смерті. Існує багато причин для розбивання форми:

1[UNK] Вибір натискової машини

Щоб покращити життя роботи металевих моделей, потрібно вибрати відповідну тискову машину. На загальних відкритих тисячних машинах рівня рівня життя відновлення рівня 10000-30000 разів, а на нових точних тисячних машинах рівня життя відновлення машин може досягти 60000-120000 разів. Особливо для невеликих або ніяких пробілів вмирає, жорстких легенд вмирає, і fine stamping вмирає, необхідно вибрати пресову машину з високою точністю і доброю жорстокістю. Інакше, вона зменшує тривалість життя смерті, і в серйозних випадках, вона може також шкодити смерті.

2[UNK] Причини дизайну форми

Загалом, якщо вбивство маркування створено з нерозумною структурою, недостатньою силою, занадто близькою відстаню краю, недостатньою кількістю блоків шаблонів або без подушників, то вбивство перебуває у великому ризику вибуху. Дизайн модуля переважно включає такі точки:

1. Вирівнювання розкладу і краю: метод повторного розкладу споживання часто призводить до пошкодження форми, і якщо значення вирівнювання краю занадто мале, воно також збільшує навантаження форми. Тому вибір розумного методу розкладу і значення вирівнювання краю може продовжувати тривалість життя форми і запобігти їй розбуху.

2. Докладність керування: Докладні і надійні керування можуть зменшити обладнання форми, запобігти випадку кусування конвексів і конвав, і особливо підходить до використання порожніх і маленьких пунктових пунктових пунктів, композитних пунктів і прогресивних смертей багатьох станцій. Крім того, для покращення тривалості життя форми необхідно вибрати правильний провідний метод і точність провідного механізму на основі природи технології обробки та точності формних частин.

Ця стаття є з EMAR Mold Co., Ltd. Щоб дізнатися більше про EMAR, будь ласка, натисніть на www.sjt-ic.com,