Точне обробка металів на плитах — це метод обробки, який використовується для виробництва точних частин і компонентів, які зазвичай знаходяться у індустріях, таких як аеропростор, електроніка, комунікація, медичний обладнання тощо. Однак, під час практичної дії, деякі проблеми можуть все ще виявитися. Ця стаття представить деякі спільні проблеми і надає рішення.

Проблема 1: Розмірне відхилення перевищує потреби

У процесі точного обробки металу на аркуші вимірні відхилення можуть перевищувати потреби клієнта, що може призвести до того, що компоненти не працюють правильно або погано з іншими частинами.

Розв’ язок:

1. Обережно аналізувати і оцінити точність опреми обробки, щоб переконати, що вона відповідає вимогам.

2. Виконати симуляцію і тестування перед обробкою, щоб швидко виявити і виправити вимірні відхилення.

3. Призначити строгі процеси контролю якості, зокрема спостереження і тестування в реальному часі під час обробки.

4. Близько співпрацювати з клієнтами, визначити вимоги розміру, і налаштувати та вдосконалювати технології обробки часово.

Питання 2: Деформування матеріалу або розбиття

Під час обробки металу листів матеріал може деформуватися або розбиватися, що спричиняє зменшення якості завершеного продукту або навіть робить його невикористанним.

Розв’ язок:

1. Виберіть відповідні матеріали, включаючи їх жорстокість, силу, жорстокість та інші властивості.

2. Додаткове матеріальне обробка, наприклад, полегшення стресу, має бути виконано перед обробкою, щоб зменшити ризик деформування та зламань матеріалу.

3. Оптимізувати технологію обробки прийняттям відповідних методів і послідовностей для удару, нахилення та інших процесів для зменшення матеріального стресу і деформування.

4. Збільшити підтримку форми або налаштувати дизайн форми для збільшення матеріальної підтримки і стабільності.

5. Виконати виробництво досліджень перед обробкою, щоб швидко виявити і виправити проблеми з деформуванням матеріалу або розбиванням.

Problem 3: Poor surface quality

Потрібні вимоги якості поверхні для точного обробки металу на аркуші високі, і якщо потрібні індикатори, такі як плоскість і гладкість, не відповідають очікуванням, вони впливатимуть на вигляд і ефективність продукту.

Розв’ язок:

1. Виберіть відповідні методи обробки та параметри, наприклад, очищення пункту для пунктових машин, методи підтримки процесів нахилення тощо, щоб забезпечити, що під час обробки не буде причинено пошкодження поверхні.

2. Додаткове обробка поверхні, наприклад, полізування, молення тощо, має бути виконано перед обробкою, щоб покращити якість поверхні.

3. Підсилити підтримку об'єктів обробки та інструментів розрізки, щоб забезпечити їхню гарну стан і уникнути гребання або шкодження поверхні матеріалу.

4. Вчасно очистити відходи під час обробки, щоб уникнути забруднення або гребання поверхні матеріалу.

5. Прийняти відповідні методи тестування, наприклад, оптичні інструменти перевірки, лазерне сканування тощо, щоб проводити перевірку якості оброблених продуктів, щоб забезпечити, що якість поверхні відповідає вимогам.

Проблема 4: Високі витрати роботи

Процес обробки металів з точними аркушами зазвичай потребує декількох процесів, і кожен процес потребує часу і робочих витрат. Якщо робочі витрати високі, вони збільшують витрати продукту.

Розв’ язок:

1. Планувати і організувати процедури обробки, мінімізувати надлишені процедури і повторюючі операції, як це можна.

2. Прийняти досконалене опреме обробки і автоматизації, щоб покращити ефективність обробки та якість.

3. навчати та покращувати вміння працівників та інструментацію, а також підвищувати ефективність працівників.

4. З клієнтами спілкуватися і співпрацювати, щоб зменшити необхідні вимоги обробки та зменшити складність продуктів.

5. Знайти відповідних постачальників і партнерів, щоб спільно зменшити витрати обробки.

За допомогою наведених вище рішень можна ефективно вирішити спільні проблеми з точним обробком металів на аркуші, покращуючи якість продукту та ефективність обробки. Of course, different industries and products may also have specific problems and solutions that require targeted adjustments and improvements based on actual situations.