Молди - мати індустрії, і важливість молдів все більше розпізнаються людьми. Молдів дизайн і навички створення молдів зробили значний прогрес. Перетворення навичок обробки форми, широке застосування різних нових формних матеріалів, стандартизація та спеціалізація формних компонентів змушують всі фабрики визначення форми стати точнішими і швидше звикнути до розвитку форм у дизайні.

Отже, у процесі маркування, які функції має мати модельні частини, щоб полегшити точність і життя використання моделі?

1. Обережність

Коли білет проходить від пластичної деформації в формній душці, він потікає і слізне по поверхні душі, призводивши до серйозних конфліктів між поверхнею душі і білетом, що призводить до невдачі форми через одяг і слізлення. Отже, отпор від носення матеріалів є одною з фундаментальних і дуже важливих функцій форм.

Стордість є головним фактором, який впливає на отпор на носіння. Загалом, тим вищою буде твердість молодових частин, тим меншою буде кількість облади, тим кращим буде отпор на носіння. Крім того, отпор на одяг також пов'язаний з різноманітністю, кількістю, формою, розміром і розподілом карбідів.

2. Висока температурна функція

Коли робоча температура померть висока, вона призведе до зменшення жорстокості і сили, що призведе до раннього одягу або пластичної деформації смерті і невдачі. Тому формний матеріал повинен мати високий отпор до темперації стабільності.

3. Отпор від корозії

Деякі маркові форми, наприклад, пластичні форми, містять елементи, наприклад, хлор і флуор під час операції. Після того, як вони підгріваються, вони розкладають і випускають висококорозивні гази, наприклад, HCI і HF, які пошкоджують поверхню молдової дупки, збільшують грубість поверхні і збільшують нав

4. Сильна терпіння

Работні умови молодів в основному дуже жорсткі, а деякі часто носять великі завантаження удару, що може призвести до швидкого крекування. Тому молоді повинні мати високу силу і тривалість. Тривість форми залежить основно від вмісту вуглецю, розміру зерна і мікроструктури матеріалу.

5. Функція холодної та гарячої втомлення

Деякі маркування входять у стані повторного теплення і охолодження під час робочого процесу, призводивши до того, що поверхня формної дупки підходить до тягування і стискання стресу, що призводить до зламання і скидання поверхні, збільшення конфліктної сили, запобігання пластичній деформації, зменшення вимірної точності і, в кі Холодна і гаряча втомість - це один з головних способів, в яких зазнають невдачі гаряча робота, і такі форми повинні мати високий отпор від холодної і гарячої втомості.

Ця стаття є з EMAR Mold Co., Ltd. Щоб дізнатися більше про EMAR, будь ласка, натисніть на www.sjt-ic.com,