1[UNK] Можна обробляти постійні і гладкі вільні поверхні, які не можуть бути оброблені загальними машинами з трьома осями або складні для завершення у одному клампінгу. Наприклад, ліжі рушій літаків і парових турбін, пропелерів, які використовуються на кораблях, а також багато оболон і форм з особливими кривими поверхнями, безладними пробілами і розташуваннями дір, використовуючи звичайні тривосічні CNC, оскільки кут пози інструменту, відносно робочої частини, не може бути змінено під час робочого процесу, втручання або під машиною (тобто не можна ма Під час використання інструменту з'єднання п'яти ось для машинації можна встановити кут пози інструмента/робочого шматка у будь-якому разі під час машинаційного процесу, що може запобігти втручанню між інструментом та робочим шматком і завершити всю машинацію у одному

2[UNK] Можна покращити точність, якість та силу машинних поверхней у просторі. Наприклад, під час роботи з машиною розбитих поверхнях з інструментами з машиною з трьома осями часто використовуються вирізання кінця м’ яча. Вирізання кінця м’ яча формуються за допомогою контакту з точками, мають низьку силу вирізання, а кут пози інструмента/ робочої частини не може бути налаштований під час роботи з машиною. Зазвичай важко переконати, що точка вирізання на вирізанні кінця м’ яча (тобто точка швидкості верхньої лінії кінця Вибір інструменту машини з п’ яти вісів для машинації, оскільки кут пози інструмента/ робочого шматка може бути налаштований у будь- який час, не лише може запобігти відбуванню цієї ситуації, а також повністю використовувати точку розрізки інструменту для завжди розрізки, або замінити точки контакту з кінцевим розрізком кульця зі спиральною кінцевою молиною, формуваною лінійним контактом. Навіть більше оптиміз

3[UNK] Уваги обробки форми. У традиційному обробці форми вертикальні центри машини зазвичай використовуються для завершення молення робочих шматочків. З постійним розвитком технологій виробництва форми деякі слабкість вертикальних машинних центрів стали все більш визначними. Сучасне обробка модуля зазвичай використовує різки мільування кінця м’ ячок, які приносять значну перевагу у обробці модуля. Але, якщо використовується вертикальний центр машинації, лінійна швидкість його нижньої поверхні є нульовою, що призведе до поганої гладкості нижньої поверхні. Якщо для обробки модуля використовується технологія Вибір інструменту з’ єднання п’ яти ось для обробки форм може швидко завершити обробку форм, доставити швидко, краще забезпечити якість обробки форм, спрощувати обробку форм і спрощувати зміну форми.