Мілення CNC значно покращує ефективність зменшення та життя інструментів

Значений прогрес, досягнений у покращенні ефективності вирізання металів, є результатом спільних зусиль виробників інструментів, виробників інструментів машини та розробників програмного забезпечення. Малювання вставки (мілювання вісі Z) є хорошим прикладом машинації. Під час малювання вставки інструмент обертається прямо на робочу частину вздовж напрямку вісі Z і відтягує інструмент вгору вздовж вісі Z. Після цього інструмент рухається горизонтально вздовж напрямку вісі X або вісі Y на певну відстань і виконує вертикальне обрізання, що перекривається з попередньою частиною обріз Вставлення малювання має багато переваг. Особливо у виробництві довгих об'єктів (наприклад, мільування глибоких формних дір), традиційний метод плоского мільування (тобто мільування з одної сторони робочого шляху до іншої) повинен зменшити швидкість вирізання, щоб мінімізувати сторонну силу, яка може призвести до Під час вирізання вставки сила вирізання передається безпосередньо до машинної шматочки і робочої стільниці, досягаючи значно вищої швидкості вилучення металів, ніж традиційні методи вирізання. Згідно з компанією програмного забезпечення AMT, пакунок програмного забезпечення Prospector CAM, розроблений компанією, включає функцію малювання вставки. У порівнянні з традиційним плоским грубим малюванням за допомогою кнопок малювачів, швидкість вилучення металу обробки малюванн Завдяки її здатності мінімізувати бічне завантаження компонентів машинних інструментів, для старомодних або легких машинних інструментів можна використовувати малювання шляхів з недостатньою жорстокістю для покращення продуктивності. Джон Рос, маркетинговий менеджер компанії Doushan Machine Tool Company, погоджується з заявою, що міляння частин частин може зменшити силу вирізання, яка діє на інструментах з низькою ефективністю, але він додає, що у нових інструментах з структурним дизайном, що сприяє обробі частин частин частин Він зауважив, що через пряму передачу сили вирізання мільування до машинного інструменту і робочої таблиці, різні проблеми, спричинені слабким прикладом робочої частини, можна найбільше зменшити. Білл Фіоренза, менеджер продуктів Компанії Ingersoll Tool Mold Production Line, заявив, що вставка милення допомагає зменшити тепло входження в інструмент і робочий шматок. Він сказав: «Під час вирізання вставки, у робочу роботу не входить багато тепла, оскільки інструмент вирізання обертається швидко, щоб вирізати і вирізати робочу роботу. Тольки мала частина робочої роботи з рухаючим кроком робить контакт з інструментом». Ця можливість особливо корисна, коли вирізання важких для машинних матеріалів, таких як Фіоренза пояснила під час демонстрації вставлення і малювання: « Зазвичай, температура металевих чипів дуже висока, і ви можете навіть печити сендвіч у купі чипів. Однак, коли процес вставлення і малювання буде завершено, ви можете негайно розмістити руку на робочий шматок і почуватися холоднішим до торкання ». Зменшення температури вирізання може не тільки продовжити

\ 12304; Варто спробувати\ 12305; Мілування вставки може значно прискорити ритм виробництва високих і складних компонентів. Гарі Мейерс, менеджер виробництв Seco Tool Company, заявив, що "найчастіше використовуються області технології виробництва молодів та авіаційної індустрії, оскільки типи частин цих індустрій дуже підходять до виробництва молодів". Виробники молодів повинні виробнити різні складні форми на загальному робочому шматку, щоб створити молодів, а багат Він сказав: "Кількість різків цих робочих частин дивовижна, і в деяких випадках необхідно зменшити 50-60% або навіть більше робочого матеріалу з порожнього". Кеніон Вітсел, менеджер продуктів DP Technology, розробник програмного забезпечення ESPRIT CAM, зауважив, що окрім виробників складних частин, робочі машини для загальної мети можуть також отримати користь з застосування те Метальне обробка WeChat, вміст добрий і вартий слідкувати. Вівін сказасказавін сказасказавін: "Дедедедедедедедедедедедедедедедедедедедедедедедосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосдосі виковиковиковиковиковиковиковиковиковиковиковиковикоу тететететететететехнмамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамаСтратегії мільування можуть створити балачки і вібрації, скорочуючи життя інструментів. Кеннер нещодавно відбудував свою платформу мільування мільювачів з Z- осі, щоб відповідати зростаючому попиту користувачів. « Попит на це. "Час доводився, що об'єм продажів мільювачів з осі Z постійно зростає, з річною стапкою зростання 40%".

Дизайнські характеристики різків: виробники інструментів розробили різні різки різків, які можуть повністю використовувати переваги технології різків. Мейерс з інструментів Шангао сказав, що сила розрізки таких інструментів в основному передається прямо назад до вісі Z. Геометрична форма різка вставки є дуже схожа на форму різка 90 квадратних плечей. Різниця лежить у відхиленні головного кута молювачного ліжа від вертикальної площини на декілька градусів, що може бути 87 замість 90. Якщо для вставлення і мільування бічної стіни вниз буде використано 90 ° мільювач, весь край ліжка буде рухатися проти бічної стіни. Якщо головний кут інструменту є 87, існує проміжок між першим краєм і бічною стіною робочої частини. Мілювач повинен використовувати перший край внизу ліжка, щоб уникнути порізання з бічної сторони ліжка, оскільки переход від нижньої сторони до бічної сторони є найслабшою точкою ліжка, а машина Мейерс додав, що хоча порізання з боком ліжа не є частим, у деяких машинних процесіх, називаних "вгору (або вниз) обрізанням профілю", обрізач може вставити і обрізати складні форми вгору і вниз. Простим прикладом є використання методу вирізання нижнього кореня для вирізання прямих бічних стін. « Спочатку ви можете вставити вирізання вниз, потім рухатися вперед і вирізання кореня робочого шматка ». Мейерс вважає, що обмеження технології вирізання вставки є різницю між діаметром вирізання інструменту та Щоб забезпечити максимальну підтримку переднього краю, тіло стандартного різка обличчя має бути розширено, щоб бути якомога ближче до всього діаметра різка інструменту. Для резатора мільування шляхів, використаного для мільування профілів, діаметр мільування ліжка перевищує діаметр тіла інструментів. Метальне обробка WeChat, вміст добрий і вартий слідкувати. Він сказав: "Але є певна обмеження перевищеної кількості, тому що розширення мільового ліжа не може бути занадто великим." Мейерс сказав, що хоча мільування є типовим грубим процесом мільування, його технології та інструменти також підходять до половини точності і точності машинації. Він запропонував, щоб досягнути кращої різкості машинної поверхні, слід зменшити крок радіального розрізку, що є тим самим, як і метод зменшеного розрізку машин, використаний для 3D точного мілювання з кінцевими молінами м'яч. Мейерс пояснив, що в основному, відстань кроку різки визначається на основі ширини ножа і кількості матеріалу, розрізаного на робочий шматок на краю різки. Рекомендований розмір кроку для вибірів інструментів виробництва призведе до певної висоти, яка визначає грубість поверхні певного вирізання вставки.

Секулі з Кеннета Металу заявив, що дизайн мільячого різка постійно покращується і досконалюється. Наприклад, нові можливості вирізання вісі Z Кенера включають: вирізана структура, створена на тілі вирізання, може покращити формування чипу і вилучення чипу, а дизайн вихідних речовин може покращити контроль вирізання теплості і вилучення чипу. Він сказав: "Ці інтегровані структурні дизайни з організмом інструментів, поєднані з використанням великого кутового обличчя, можуть зменшити силу різки, зменшити попит на силу інструментів машини, таким чином продовжувати життя інструментів і покращувати

Фіоренза підкреслила, що хоча застосування технологій малювання CAM має історію принаймні 15 років, за останні роки машинні робітники стали все більш свідомими про те, що малювання може досягти вищих швидків вилучення матеріалів, і через легше програмування і перевірку шляхів інструментів, застосування малюванн Більше і більше систем CAM має алгоритми, спеціально створені для вставлення і малювання машин. Крім того, за допомогою програмного забезпечення симуляції вирізання машинна робота може перевірити її надійність перед виконанням програми циклу вирізання. Фіоренза сказала: « Вам потрібно перевірити рух інструмента по шляху вирізання, оскільки спеціальні вирізання вирізання зазвичай не є інструментами вирізання у центрі ». Після використання інструментів вирізання без центру, якщо вибраний крок вирізання не є відповідним або розрахунки робочої частини не є Згідно з Майерсом, деякі робочі місця використовують програму G81-го вечорського циклу у машинах CNC для виконання мільування. Але в цьому типі машини, коли вирізання вирізання повертається з введення вниз, його нож може зливатися на бічну стіну робочого шматка. Щоб вирішити цю проблему, спеціально створена програма циклу міління CAM пересуває інструмент 0, 025- 0, 050 мм вздовж напрямку вісі X або вісі Y, перш ніж він досягне нижньої частини вставки і готується повернутися назад до його вершини подорожі. Пересування інструмента назад може уникнути гребання між лістом і машинною поверхнею під час повністю інструментів. Мейймерс відвідвідвідвідвідміміміміміміміміміцецецецецецецецецецетактактакотакотакотакотакотакотакоможнможнможнможнможнможнможнтакотакотакотакотакотакотакотакотакотакотакоможнможнможнможнможнврврврврврврврврпрогпрогпрогпрогпрогпрогпрогпрогпрогпрогпрогпрогпрогпрогпрогінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінпрогпрогпрогпрогпрогпрогпрогпрогпрогпрогпрогпрогпрогпрогпрогпрогпрогінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінінпереходить, як це можливо, і вирізує, як найбільше робочих матеріалів. Під час визначення параметрів програмування потрібно динамічно налаштувати вісійну подачу інструменту на робочий шматок. Цілком обчислення є максимізація здатності вирізування ліжа у кожній дії мільування. Це потребує знання вимірів порожніх робочих частин і кінцевих частин після обробки Доки знайомий кінцевий розмір частини, можна визначити глибину мільування мільування, і знання розміру порожнього робочого шматка може визначити, де почати мільування. Метальне обробка WeChat, вміст добрий і вартий слідкувати. Вітсел сказав: "Це, по суті, інформація про програмування робочих шматочків, яку раніше обробляли вставляючи мільування в поточній стадії. У програмному забезпеченні ESPRIT CAM DP, ми називаємо її « автоматичним програмуванням робочих шматочків ». Вітсел сказав: "Програма програмування інструменту перерізання у напрямку вісі X або Y стає трохи складною, оскільки ви не можете дозволити інструменту просто відступити до наступного матеріалу робочих шматочків Whetsell сказав: "Наприклад, ви можете визначити залишкову висоту (наприклад, 0,25 мм) без визначення кроку вирізання або ширини радіального вирізання, а програмне забезпечення CAM може обчислити кількість дій вирізання для досягнення цієї залишкової висоти". DP Technology розробляє спеціальний цикл вирізання програмного забезпечення ESPRIT, а деякі користувачі вже розробили програм Згідно з Секулі з Компанії Кенер, параметри вирізання і професійна термінологія, використані для вирізання частин частин, відрізняються від інших методів вирізання. Наприклад, щоб запобігти вібрації, слід використовувати нижшу швидкість вирізання, коли вирізання вирізання перевищує довгий час. Під час опису процесу малювання вставки також змінилося значення Ap, який використовується для відображення осіальної глибини різка у планарному малюванні, оскільки він розташований радіально на різці малювання вставки, а не у напрямку вертикальної осі. У вимірюванні вісі Z немає осіального розміру глибини різка, лише радіальної глибини різка (тобто відстані кроку різки) і радіального розміру різка. Глибина різка зазвичай пов'язана з розміром ліжа. Компанія Kenner пропонує, що під час міління вставки глибина різка завжди повинна бути більша за 15% довжини різки ліжка. Якщо глибина вирізання стає близькою до або меншої за значення радіусу кутки кінця інструменту ліжка, сила вирізання радіалу збільшиться, отже втрачаючи певні переваги технології вирізання вставки.

Стратегії розрізу металів з високою продуктивністю є малюванням вставки та високим малюванням харчування. Вибір між використанням цієї технології та іншими стратегіями милення залежить від кількох факторів. Щоб максимізувати переваги милення, необхідно використовувати спеціалізовані мільювачі і обережно проводити програмування CAM. У багатьох випадках високе мільування харчування може стати простішою і зручнішою альтернативою до мільування шляхів, а високі мільювачі харчування є, по суті, різками мільування прямого краю з великими головними кутами. Для того, щоб зберегти достатньу товщину чипа, потрібно збільшити швидкість подачі. Високі вирізання харчування можуть швидко розрізати металеві матеріали з високими швидкістями харчування і малими глибинами розрізання, а також мінімізувати бічне завантаження, що діє на інструменті маши Том Noble, MAXline Product Manager з Ingersoll Tools, вважає, що характеристичні виміри і структура частин можуть допомогти машинній роботі вирішити, чи використовувати вставлення малювання або високе малювання подач. Він сказав: « Якщо потрібна машинація маленької конкавної дупки, використання вставлення мільування може бути більш придатним. Завдяки короткій радіальній відстані руху не потрібно мільувати занадто багато матеріалу радіально. Але, якщо область, яку буде мільовано, може бути більш ефективна, використання високого мільування харчування ». Високе мільування харчування дійсно має бокові зав Фіоренза компанії підкреслила, що використання мільювача з діаметром 50 мм або більшим для довгого мільування надворуч може бути дуже ефективним. Високе мільування харчування може бути більш придатним для довгого мільування за допомогою маленьких мільювачів з діаметром. Вівін відвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвіду у у підпідпідпідпідпідпідпідпідпідпідпідпідпідпідпідпіду довдовдоввививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививививи4 або 6 разу у у дідідідідідідідідідіпочпочпочпочпочпочпочпочвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідвідЯ б рекомендував використовувати високі мільювачі, які також можуть виконувати обмежене мільювання вставки. але для мільювання вулиць,... для мільування, прямої стіни і мільування вулиць, а також величезне оброблення, ви повинні інвестувати в купу спеціальних мільювачів шляхів

Хоча машинні інструменти для загальної мети мають перевагу бути широкими, використання спеціалізованих машинних інструментів часто є кращим вибором, щоб максимізувати продуктивність (і зменшити деформацію). Доушанська компанія інструментів машини, яка виробляє такі продукти, як вертикальні центри машини (VMC) і горизонтальні нудні і молячі машини, може забезпечити різноманітні типи машинних інструментів від легких центрів зв'язку до високошвидкісних п'ять осійних машинних центрів для Метальне обробка WeChat, вміст добрий і вартий слідкувати. Менеджер маркетингу Джон Рос заявив, що компанія може налаштувати машинні інструменти для різних обробків (і навіть різних регіонів). Наприклад, деякі машинні інструменти використовують лінійні підручники, а інші використовують сильніші жорсткі підручники. Коли ми входимо на ринок у деяких частинах Каліфорнії, США, що переважно вирізує світлі матеріали, лінійні інструменти інструментів інструментів інструментів інструментів інструментів інструментів інструментів інструментів інструментів інструментів інструментів інструментів інструментів інструментів інструментів інструментів інструментів інструментів інструментів інструментів інструментів інструментів інструментів інструмент Але здатність цього типу машинного інструменту витримати чип завантаження не така добра, як здатність жорстких машинних інструментів. Рос підкреслив, що вертикальні центри машинації серії Мінксу у Доосані є машинаційними платформами, які можуть максимізувати переваги мільування вставки, а їх жорстокість є найвищою серед Doosan VMC. База машинного інструменту складається з інтегрального каштування, а робочий стол 1500 мм 750 мм може обробляти великі форми або каштування авіації. Стив Сиґ, інженер застосування в компанії Доушан, підкреслив, що "чим товщіша шматка машинного інструменту, тим сильніша шматкова здатність." У важкому вирізку технологія шматкового шматкового шматкового шматкового шматкового шматкового шматкового шматкування може допомогти користувачам ефективно вирізяти деякі складні для машинних матеріалів (такі як інконельн Коли перевищення інструменту велике, бокова сила мільування може призвести до надмірної вібрації, а мільування шляху може також ефективно вирішити цю проблему. Він також згадав, що інша причина, чому виробники ставали зацікавленими виробництвом клубів, є те, що з відновленням американського виробництва деякі завдання обробки форми постійно повертаються з Китаю до Сполучених Штатів.