Що стосується обробки точних частин, всі матеріали не можна обробляти точно. Деякі матеріали з надзвичайною жорстокістю перевищують жорстокість оброблених частин, і частини можуть бути пошкоджені. Тому ці матеріали не підходять до точної машини, оскільки вони складаються з частин зроблених з особливих матеріалів або не можуть перерізати через ліфти.

Існують два типи матеріалів для точного обробки компонентів: металічні матеріали та неметалічні матеріали.

Загальні металічні матеріали з найбільшою жорстокістю - це несорожня сталь, за ними заліз, бадяний та нарешті алюміній, обробка кераміки, пластиків та інших неметалічних матеріалів.

По-перше, існує потреба матеріальної жорстокості, яка може бути відносно висока, залежно від ситуації. However, limited to the hardness requirements of the processed parts, the material being processed is not too hard. У порівнянні з компонентами, це важче і не можна обробляти.

Потім матеріал є м'яким, жорстким і відповідним, трохи меншим за 1 ланцюг жорстокості в порівнянні з компонентами. У той же час, спостерігаючи за використанням оброблених частин і вибором матеріалів для компонентів.

Скоро кажучи, точне машинація має декілька потреб для матеріалів, а не всі матеріали підходять до обробки. Наприклад, м'яких матеріалів не потрібно обробляти, а жорстких матеріалів не можна обробляти.

Тому основним є звернути увагу на щільність матеріалу перед обробкою. Якщо щільність занадто висока, вона еквівалентна жорстокісті, але жорстокість перевищує жорстокість компонента (обертаючий диск) і не може бути оброблено. Це не тільки пошкоджує компоненти, але й представляє небезпеки, наприклад, вилітаючи ножі і вражаючи людей. Тому, зазвичай кажучи, в механічному обробці, якщо матеріал має нижче жорстокість, ніж Ката, його не можна обробувати.

Існує багато типів методів механічного обробку, кожен з яких вимагає технічних вимог. Згідно базових методів обробки механічних компонентів, увагу слід звернути до наступних матеріалів, нахилення, розтягування, формування, швартування тощо, всі з яких

Due to the processing methods, it is divided into general bread, counting bread, cutting disc cutting, laser packaging, and wind cutting. Згідно з методом обробки технології підземного обробки також відрізняються. Головними методами механічного підложення є розрахування хліба і лазерових зламань. Перефектом лазерових зламань є те, що товщина обробованого листа дуже велика, швидкість зламань дуже швидка, а обробка дуже м’ яка. Неймовірність в тому, що його не можна обробляти і формувати одночасно, а частини онлайн-дупки не повинні оброблятися таким чином, оскільки витрати обробки дуже високі.

Головними методами захворювання, які використовуються в механічних заводах обробки, є захворювання Як, захворювання Празма Як, захворювання газу, захворювання тиску, захворювання синтезу, захворювання слабкою і різні додатки. Захворювання механічних продуктів в ос Об'єднано з м'якістю, маневрувальністю, широкою застосувалістю, можна використовувати всі розташування, пристрій просто використовувати, тривалість добра, вартість хліба низька, але робоча інтенсивність висока і якість нестабільна, що визначає рівень оператора. Температуру і властивості запалення газу можна налаштувати. У порівнянні з джерелом тепла запалення Yak, область, на яку впливає тепло, розширюється, тепло менше концентрується, ніж Yak, і продуктивність низька.