Sammenligning mellom numerisk kontroll maskinverktøybehandlingsteknologi og tradisjonell maskinverktøybehandlingsteknologi

1.1 Strukturell ytelsesanalyse

I den tradisjonelle maskinverktøybehandlingen må personalet bruke utkragsbjelken og halen for støtte. Men i den numeriske kontrollmaskinverktøybehandlingen trenger personalet bare å bruke den faste syklusteknologien for å spille en støttende rolle. I den tradisjonelle maskinverktøyteknologien må personalet behandle hullposisjonen, og prosesseringsmetodene inkluderer skjæreverktøymetoden, fyllingsmetoden, modifikasjonsmetoden og så videre. Men i den numeriske kontrollmaskinverktøybehandlingen trenger personalet bare å bruke forskjellige former for bueinterpolasjonsmetoder for å realisere den vitenskapelige behandlingen av hullposisjonen [1]. Vitenskapen og teknologien i vårt land utvikler seg kontinuerlig, og den numeriske kontroll maskinverktøy prosesseringsteknologien blir også kontinuerlig optimalisert og forbedret. Når det gjelder hullbearbeiding, har hardkutting blitt en ny numerisk kontrollmetode og er mye brukt i maskinverktøybehandling.

Sammenlignet med den tradisjonelle prosesseringsteknologien for maskinverktøy, har prosesseringsteknologien for numerisk kontroll av maskinverktøyets strukturelle ytelse følgende fordeler: For det første kan den maksimere kostnadsbesparelsen og forbedre effektiviteten og konstruksjonsnivået. For det andre kan den forbedre produksjonseffektiviteten til prosesseringsbedriften og oppnå mer fortjeneste. For det tredje kan den optimalisere den tradisjonelle slipemetoden og fikse slipeposisjonen. For det fjerde kan den forbedre kvaliteten på maskinverktøybehandling og forbedre nøyaktigheten til kuleskruen.

1.2 Programinstruksjonsanalyse

I tradisjonell maskinverktøybehandling må personalet bruke manuelle midler for å kontrollere arbeidsflyten. Imidlertid, etter at den numeriske kontrollmaskinverktøybehandlingsteknologien er vedtatt, kan instruksjonene legges inn i det elektroniske systemet, og den automatiske prosesseringen av maskinverktøyet kan realiseres gjennom de sirkulære prosesseringsinstruksjonene. Bruk av numerisk kontroll maskinverktøybehandlingsteknologi kan realisere den organiske integrasjonen av grov maskinering og fin maskinering, og samtidig kan automatisk endre verktøyet for å møte maskinverktøyets strukturelle behov. I tradisjonell maskinverktøybehandling må personalet dele opp forskjellige prosesser. Etter å ha brukt den numeriske maskinverktøybehandlingsteknologien for kontroll, integreres imidlertid flere prosesser i en prosess, inkludert fin maskinering av deler, behandling av tråder, lage chamfers, etc.

Sammenlignet med den tradisjonelle maskinverktøybehandlingsteknologien, har den numeriske kontrollmaskinverktøyprogrammet instruksjonsbehandlingsteknologien følgende fordeler: For det første kan det forenkle prosesstrinnene og fokusere på maskinverktøykonstruksjon. For det andre kan det optimalisere prosessinnholdet og forbedre arbeidseffektiviteten. For det tredje kan det forbedre presisjonen i arbeidet og forbedre forberedelseseffekten av prosessen.

2 Sammenlignende analyse av numeriske kontrollverktøy og tradisjonelle verktøy

Numeriske kontrollverktøy er basert på numerisk kontrollteknologi og er en ny type verktøy. Numeriske kontrollverktøy er veldig forskjellige fra tradisjonelle verktøy: fra et materielt synspunkt er tradisjonelle verktøy generelt laget av stål eller jern, mens numeriske kontrollverktøy er laget av diamant, legering og andre materialer. Fra et applikasjonsperspektiv kan tradisjonelle verktøy bare operere i en enkelt linje, men numeriske kontrollverktøy kan oppnå standardisert drift for å møte behovene til automatisk verktøyskift. Fra et vedlikeholdsperspektiv trenger tradisjonelle verktøy regelmessig vedlikehold, men numeriske kontrollverktøy trenger ikke å poleres [2].

Sammenlignet med tradisjonelle verktøy har numeriske kontrollverktøy flere fordeler som følger: For det første er arbeidseffektiviteten til numeriske kontrollverktøy høyere enn for tradisjonelle verktøy. For det andre er nøyaktigheten av numeriske kontrollverktøy bedre. For det tredje er sikkerhetsytelsen til numeriske kontrollverktøy bedre. For det fjerde er numeriske kontrollverktøy mer profesjonelle. Med den kontinuerlige utviklingen av vårt lands økonomi og samfunn utvides etterspørselen etter verktøy i prosessindustrien, og tradisjonelle verktøy kan ikke lenger møte behovene til prosessering. For verktøyindustrien er det svært nødvendig å fremme optimalisering og oppgradering av sin egen industrielle struktur, og det er viktig å utvide produksjonen av numeriske kontrollverktøy.

Sammenlignende analyse av numerisk kontrollarmatur og tradisjonell armatur

Behandlingsmetoden for tradisjonelle inventar er veldig enkel. Spesielt kan prosesseringsmetoden for tradisjonelle inventar oppsummeres som en person, en kniv og en prosess. I prosessen med maskinering av deler må arbeidet deles inn i forskjellige prosesser, og deretter brukes spesiell prosesseringsteknologi i hver prosess. Behandlingsmetoden for å bruke tradisjonelle inventar har følgende ulemper: For det første er mengden prosesser for stor, noe som vil kaste bort mye menneskelige og materielle ressurser. For det andre er prosesseringseffektiviteten veldig lav, og forberedelsestiden er for lang. For det tredje er produksjonssyklusen lang, og konsistensen av delene er dårlig.

Den numeriske kontrollinnretningen vedtar metoden for høyhastighets skjæring, som realiserer den fullstendig automatiserte prosessen. Den numeriske kontrollinnretningen har følgende fordeler sammenlignet med den tradisjonelle inventaret: For det første er styrken til den numeriske kontrollinnretningen relativt stor, så stabiliteten er bedre. For det andre har den numeriske kontrollinnretningen en høyere fleksibilitetsgrense, og den elastiske endringen er tilsvarende stor. For det tredje er posisjoneringen av den numeriske kontrollinnretningen relativt nøyaktig, noe som kan sikre prosesskvaliteten. I prosessen med å bruke den numeriske kontrollinnretningen, må personalet bruke det numeriske kontrollenhetssystemet for å oppdage forskjellige inventar, og deretter legge inn relevant informasjon om inventaret i systemet. I maskineringssenteret til den numeriske kontrollinnretningen er det også noen generelle maskinverktøy. Imidlertid, i motsetning til bruksstrategien til den tradisjonelle armaturen, trenger ikke den numeriske kontrollinnretningen å forberedes på forhånd, bare å analysere parametrene til enhetssystemet for å mestre hullsenteret, og deretter bruke verktøyet til å øke hulldybden .