CNC maskinering (datamaskin numerisk kontroll maskinering) er en metode for maskinering ved hjelp av datamaskinstyrte numeriske kontroll maskinverktøy, som er mye brukt i produksjon av deler i forskjellige bransjer. Det styrer maskinverktøyet for å kutte langs den angitte banen gjennom et forhåndsskrevet maskineringsprogram, for å realisere behandlingen av arbeidsstykket. Følgende vil introdusere prosessflyten av CNC maskinering.

Først design og utvikle prosesseringsteknologi

Før CNC-bearbeiding er det først nødvendig å designe produktet og formulere maskineringsprosessen. Designere bruker CAD (Computer-Aided Design) programvare for å designe produktet i henhold til produktets krav og funksjoner. Deretter formulerer prosessingeniøren maskineringsprosessen i henhold til produktets form, materiale og maskineringskrav, inkludert valg av riktig skjæreverktøy, skjæreparametere, skjærebane osv.

For det andre, skriv prosesseringsprogrammet

Bearbeidingsprogrammet er kjernen i CNC-bearbeiding, som inneholder handlingsinstruksjonene til maskinverktøyet, kutteparametere, kuttebane og annen informasjon. Å skrive bearbeidingsprogrammet krever bruk av CAM (Computer Aided Manufacturing) programvare for å konvertere produktdesignfilen til et bearbeidingsprogram. Når du skriver bearbeidingsprogrammet, er det nødvendig å vurdere kutteytelsen til materialet, rasjonaliteten i prosessen og andre faktorer for å sikre effektiviteten og kvaliteten på bearbeidingsprosessen.

Deretter utfør maskinverktøyklemme og verktøyklemme

Før CNC-bearbeiding må arbeidsstykket klemmes på maskinverktøyet og riktig verktøy velges for kutting. Maskinverktøyklemme er prosessen med å feste arbeidsstykket på maskinverktøyet. Det må vurdere form, størrelse og bearbeidingskrav til arbeidsstykket. Verktøyklemme er prosessen med å installere verktøyet på maskinverktøyet. Det må velge riktig verktøytype og spesifikasjon, samt riktig installasjonsmetode. Nøyaktigheten og stabiliteten til maskinverktøyklemme og verktøyklemme har en viktig innvirkning på bearbeidingsnøyaktigheten og effektiviteten, så det må nøye justeres og kontrolleres.

Deretter utføres behandlingsoperasjonen

Etter at maskinverktøyklemme og verktøyklemme er fullført, kan CNC-bearbeidingsoperasjonen startes. Operatøren legger inn det forberedte bearbeidingsprogrammet i den numeriske kontrollmaskinverktøykontrolleren, og deretter gjennom kontrollerens instruksjoner kutter maskinverktøyet i henhold til banen og hastigheten som er spesifisert av programmet. Under bearbeidingsprosessen må operatøren overvåke bearbeidingsstatusen og justere kutteparametrene og verktøyene i tide for å sikre bearbeidingskvaliteten og effektiviteten.

Til slutt utføres behandlingsinspeksjonen og etterbehandlingen

Etter at CNC-bearbeiding er fullført, må arbeidsstykket inspiseres og trimmes. Inspeksjon kan utføres ved å måle verktøy og utstyr for å oppdage størrelse, form og overflateruhet for å verifisere om arbeidsstykket oppfyller kravene. Trimming er prosessen med påkledning, sliping eller polering av arbeidsstykket for å eliminere mulige maskineringsfeil og forbedre nøyaktigheten og overflatekvaliteten til arbeidsstykket.

Oppsummert dekker CNC-bearbeidingsprosessen design og formulering av bearbeidingsprosessen, utarbeidelse av bearbeidingsprosedyrer, maskinverktøyklemme og verktøyklemme, bearbeidingsoperasjoner og bearbeidingsinspeksjon og påkledning. Hver lenke krever nøyaktig drift og streng kontroll for å sikre effektiviteten av bearbeidingsprosessen og kvaliteten på de bearbeidede delene.

Utviklingen av CNC maskinering har gitt høy presisjon og effektive deler produksjonsløsninger for forskjellige bransjer. Sammenlignet med tradisjonell manuell drift og konvensjonell maskinering, har CNC pluss verktøy følgende fordeler:

1. Høy presisjon

CNC bearbeiding kan oppnå høy presisjon deler bearbeiding gjennom presis kontroll av numeriske kontroll maskinverktøy og høyhastighets rotasjon av verktøy. Bearbeidingsnøyaktighet kan nå sub-millimeter eller enda høyere nivåer for å oppfylle kravene til komplekse deler.

2. Høy effektivitet

CNC maskinering vedtar dataprogrammering og automatisk kontroll, som kan realisere automatisk kontinuerlig maskinering, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten sterkt. Reduser tiden og arbeidsmengden for manuell drift, og forbedre produksjonseffektiviteten og produktiviteten.

3. Fleksibilitet

CNC maskinering kan utføre fleksibel maskinering i henhold til forskjellige produktbehov og designkrav. Bare endre maskineringsprogrammet og justere verktøyet for å realisere behandlingen av forskjellige deler, og unngå problemer med å erstatte utstyr i tradisjonell maskinering.

4. Repeterbarhet

CNC-bearbeiding kan oppnå nøyaktige skjærestier og bearbeidingsparametere ved å skrive bearbeidingsprogrammer og automatisert kontroll, og sikre bearbeidingskonsistens og repeterbarhet. Det påvirkes ikke av operatørens tekniske nivå og erfaring, noe som reduserer virkningen av menneskelige faktorer på bearbeidingskvaliteten.

5. Allsidighet

CNC-bearbeiding kan oppnå en rekke maskineringsoperasjoner, for eksempel fresing, snu, boring, tapping osv. En numerisk kontrollmaskin kan fullføre en rekke maskineringsoppgaver, noe som reduserer utstyrsinvesteringer og gulvplass.

Oppsummert gir CNC maskinering en høyeffektiv, høy presisjon, fleksibel, repeterbar og allsidig delproduksjonsløsning. Det er mye brukt i forskjellige bransjer, som luftfart, bilindustri, elektronikk, medisinsk utstyr, moldproduksjon, etc.

I luftfartsfeltet kan CNC-bearbeiding produsere romfartskomponenter med komplekse former, for eksempel turbinblad, motordeler, luftfartsstrukturdeler osv. På grunn av den høye presisjonen og repeterbarheten til CNC-bearbeiding, kan kvalitets- og ytelseskravene til delene være sikret.

I bilindustrien kan CNC-maskinering produsere bilmotordeler, chassisdeler, karosserideler osv. Gjennom CNC-maskinering kan høy presisjon og konsistens av deler oppnås, noe som forbedrer ytelsen og sikkerheten til biler.

Innen elektronikk kan CNC-maskinering produsere elektroniske deler, kretskort, foringsrør osv. På grunn av den høye effektiviteten og fleksibiliteten til CNC-maskinering, kan den møte de raske utviklings- og produksjonsbehovene til elektroniske produkter.

Innen medisinsk utstyr kan CNC-maskinering produsere medisinsk utstyrsdeler, kunstige ledd, tannlegeutstyr osv. Den høye presisjonen og repeterbarheten av CNC-maskinering kan sikre kvaliteten og sikkerheten til medisinsk utstyr.

Innen moldproduksjon kan CNC-bearbeiding produsere forskjellige typer former, for eksempel sprøyteformer, støpeformer, stemplingformer osv. På grunn av allsidigheten til CNC-bearbeiding kan høypresisjonsbearbeiding av komplekse former oppnås.

Samlet sett har utviklingen av CNC-maskinering gitt høyeffektive, høypresisjons- og fleksible deleproduksjonsløsninger for forskjellige bransjer. Det kan automatisere maskinering gjennom dataprogramkontroll av maskinverktøy, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.

En av fordelene med CNC-maskinering er høy presisjon. Takket være bruken av dataprogramkontroll kan svært presis maskinering oppnås, og oppnå nøyaktighetskrav på mikronnivå. Dette er veldig viktig for noen deler som krever presis montering, for eksempel gir, tråder, etc.

For det andre har CNC maskinering høy fleksibilitet. Ved å endre forskjellige verktøy og justere maskineringsbanen, kan deler av forskjellige komplekse former produseres. Videre kan forskjellige produkter produseres ved å bare endre programmet uten å redesigne og produsere nye verktøy.

CNC bearbeiding er også reproduserbar. Når de riktige bearbeidingsprosedyrene og parametrene er satt, kan maskinen kjøre kontinuerlig og opprettholde jevn bearbeidingskvalitet uten menneskelig inngripen. Dette er veldig viktig for høyt volumproduksjon, og sørger for at hver del oppfyller de angitte størrelses- og kvalitetskrav.

I tillegg er CNC maskinering allsidig. Ved å velge forskjellige verktøy og maskineringsmetoder kan forskjellige maskineringsoperasjoner som boring, fresing, kutting og snu realiseres for å møte maskineringsbehovene til forskjellige deler. Dette gjør CNC maskinering til en multifunksjonell produksjonsprosess.

Samlet sett er CNC-maskinering en effektiv, nøyaktig, fleksibel og pålitelig løsning for produksjon av deler. Med den kontinuerlige utviklingen av teknologi vil CNC-maskinering spille en stadig viktigere rolle i forskjellige bransjer, og fremme fremdriften og utviklingen av produksjonsindustrien.