I dag har brukerne høyere og høyere krav til presisjonsdeler, ikke bare konvensjonelle rustfrie stål- eller kobberdeler, men også aluminiumslegeringsdeler. Aluminiumlegering, som et lett materiale av valg, har gradvis erstattet tradisjonelle legeringsmaterialer i mange bransjer. For eksempel, i bilindustrien, forfølger mange større bilmerker lettvekt mens de vurderer anvendelsen av aluminiumslegeringsdeler. I industrifeltet har det blitt et mye brukt ikke-jernholdig metall. I tillegg til bilfeltet nevnt ovenfor, kan utmerkede applikasjoner av aluminiumslegeringsdeler sees overalt i skipsbygging, kjemisk forskning, luftfart og drone felt.

　　Gjennom hele aluminiumslegeringsdeler prosessindustri, enten det er skala eller industri teknologi, har vært rask utvikling og tilsvarende, et stort antall nye prosesseringsteknologi med en rekke ytelse, funksjon, variasjon, bruk kom til. Dens prosesseringsteknologi og deteksjonsteknologi er stadig fremskritt. For øyeblikket har energisparing, miljøvern, sikkerhet, strømlinjeforming, kontinuerlig, effektiv, kvalitet og annet utviklingsrom blitt temaet for aluminiumslegeringsdeler prosesseringsretning. Bransjen har også utviklet et stort antall kompakt, presisjon, storskala, effektiv, miljøvennlig og energibesparende aluminiumslegeringsbehandlingsteknologi og produksjonsutstyr, som har fremmet utviklingsretningen av aluminiumslegeringsdeler modernisering.

　　I utviklede land og regioner som Europa og USA, har aluminiumslegering presisjonsdeler prosessering industrien fullført integrasjonsprosessen for overlevelse av fittest og fusjon og omorganisering. For eksempel har Japan, USA, Tyskland, Sverige, Russland og andre land etablert multinasjonale selskaper. Disse multinasjonale selskapene har en komplett produktkjede, utfører global ressursutplassering, gjør full bruk av lokale ressurser og markeder, som dekker spesifikke applikasjoner inkludert gruvedrift, metallurgi, støping, ekstrudering, rulling, presisjon numerisk kontroll prosessering og nedstrøms industrier. Det kan tenkes at med oppstrøms ressurser og nedstrøms brukere, blir arbeidsdelingen i selskapet mer tydelig, og produksjonseffektiviteten, produktkvaliteten og prosesskostnadene vil bli lavere, og dermed vil prisfordelen være åpenbar. Denne modellen kan bruke et større marked og har sterkere anti-risiko evner.

　　Ser vi på Kina, selv om vårt lands aluminiumslegeringsdeler har gjort store fremskritt de siste årene, er det ubestridelig at det fortsatt er et gap sammenlignet med utviklede land i Europa og USA. Vårt lands aluminiumslegeringsdeler prosessering startet relativt sent, produksjonsteknologi og produksjonsprosess er relativt forsinket, high-end spesifikasjoner er fortsatt relativt manglende, og mange presisjon aluminiumslegeringsdeler har vært avhengige av import i mange år, men low-end produsenter vil for det meste bruke billigere innenlandsk arbeidskraft for å forby dem. Det er mange bedrifter av forskjellige størrelser, og prisene er ujevne. Kvaliteten på produktene er også relativt åpenbar, og markedskonkurransen er fortsatt relativt kaotisk. Det ser ut til å være i et prisbasert konkurransefase. Men det er ikke realistisk for slike bedrifter å delta i merkevarekonkurranse eller delta i produksjonen og prosessen av høy-

　　Mange selskaper har en lav grad av fin produksjon og automatisering, noe som resulterer i ekstremt høye produktpriser og kostnader, og fortjenesten er ikke optimistisk når prisen undertrykkes av nedstrøms kunder. Det er ikke mange selskaper med fullautomatiske produksjonsprosesser i Kina, og de fleste produsenter fokuserer hovedsakelig på feltet av profilproduksjon og ignorerer prisen på presisjonsmaskiner. Noen få selskaper med komplett, fullautomatisk og high-end produktforskning og utvikling er i en gunstig posisjon. EMAR Precision Technology har etablert en FoU og presisjonstesting og prosessplanleggingsavdeling, som støttes av en rekke presisjonsbehandlingsutstyr. Det er utvilsomt veldig behagelig i produksjonen av high-end produkter.

　　Behandlingen av presisjonsdeler av aluminiumslegering er for tiden et grunnleggende industriprodukt i vårt land, og det brukes i et veldig bredt spekter av bransjer, som elektronisk utstyr, transport, medisinsk behandling, optikk, industriell automatisering, luftfart, biler, droner, roboter osv. Produsenter med mer moden produksjonsteknologi og produksjonsprosess, omfattende mestring av kjerneteknologi og produksjonsautomatisering, og produsenter med uavhengige forsknings- og utviklingsmuligheter kan lett utvide seg til nye bransjer. Når selskaper i bransjen dyrker kolleger fra eksisterende kunder for å øke hastigheten på automatiseringsoppgraderingen av produksjonsfleksibilitet, øke investeringene i FoU og teknologi, og aktivt utvide applikasjonsfeltet til nedstrøms næringer, ellers vil markedskonsentrasjonen og modenheten i bransjen forbedres ytterligere, og produsenter av lav- og overkapasitetsbehandling vil gradvis bli eliminert. De produsentene med liten skala, relativt svak teknisk styrke og relativt tilbakestående prosesseringsteknikker og midler kan bare behage brukere med lave priser. Etter hvert som markedet utvikler seg, vil disse virksomhetene imidlertid også bli nådeløst eliminert av markedet.

　　Presisjonsbearbeiding av aluminiumslegeringer er i midten og nedre del av industrikjeden, og dens oppstrøms er ikke noe annet enn råvarer, som hovedsakelig gir grunnleggende råvarer for prosesseringsbedrifter, så kvaliteten, prosesseringsteknologien, ressursforsyningskjeden osv. av oppstrøms har direkte innvirkning på produksjonen av produkter i prosessindustrien. Nedstrøms av selskapet er feltet knyttet til aluminiumslegerings presisjonsdeler, og etterspørselen etter industriprodukter vil også være nært knyttet til oppstrøms prosessering, og vil utvikle seg synkront med etterspørselen fra nedstrømsmarkedet.

　　Presisjonsdelerbehandling av aluminiumslegeringer innebærer påfølgende prosesseringskoblinger inkludert stempling, CNC numerisk kontrollbehandling, varmebehandling, oksidasjon, sprøyting, etc. De fleste av kostnadene kommer fra kostnadene for prosesseringskoblinger, og prosesseringsbedrifter vanligvis vedta prisen på begge ender av tilbudet og markedsføringen og prisen på selve materialet. Derfor kan bedrifter med prosesseringsfordeler forbedre merverdien av produkter og standardisert produktadministrasjon, forbedre produksjonseffektiviteten av produkter for å unngå risikoen for oppstrøms materialprissvingninger og nedstrøms applikasjonsbehov.

　　I det store og hele, med den kontinuerlige utvidelsen av applikasjonsomfanget av aluminiumslegering, må prosesseringsteknologien til aluminiumslegeringsdeler i vårt land holde tritt med tidene, øke intensiteten i prosesseringsteknologi og forskning og utvikling, og søke ny utvikling. EMAR mener at det ikke er noen lavkonjunktur, bare utilfredsstillende. Så innen prosessering av aluminiumslegeringsdeler er det ingen baklengs industri, bare baklengs og eliminert produksjonsteknologi og produksjonsmetoder. Aluminiumlegeringsdeler prosesseringsbedrifter bør øke bevisstheten om innovasjon, forbedre prosesseringsteknologien og teknologien for å oppnå bedre kjerne konkurranseevne, og bedrifter kan få sin egen fruktbare jord i det stadig utviklende markedet og være uovervinnelige.

　　For å møte behovene til produkter i forskjellige felt, har EMAR presisjonsteknologi investert mye i introduksjonen av avansert produksjons- og prosessutstyr. Det er mer enn 100 maskineringssentre, sving- og freseblanding, numeriske kontrollsentreringsmaskiner og numeriske kontroll dreiebenker. Et presisjonstestsenter sammensatt av projektorer, tre-koordinatdetektorer, spektrometre, etc. er etablert for å gi brukerne mer omfattende produktløsninger.