Sammenlignet med andre termiske skjæremetoder, er laserskjæring preget av høy skjærehastighet og høy kvalitet. Det kan oppsummeres som følger.

(1) God skjærekvalitet

Fordi laserlyset er lite, energitettheten er høy og skjærehastigheten er rask, kan laserskjæringen oppnå bedre skjærekvalitet.

1 Laserskjæring er smal, med begge sider av snittet parallelt og vinkelrett på overflaten, og dimensjonsnøyaktigheten til de kuttedelene kan nå 0,05 mm.

Skjæreflaten er glatt og vakker, med en overflatesuhet på bare noen titalls mikron. Selv laserskjæring kan brukes som en sluttprosess uten maskinering, og deler kan brukes direkte.

3 Etter at dataene er laserkuttet, er bredden på den varmepåvirkede sonen veldig liten, og ytelsen til materialene ved siden av spalten er nesten upåvirket. Videre er deformasjonen av arbeidsstykket liten, skjæringsnøyaktigheten er høy, formen på spalten er god, og tverrsnittsformen på spalten er relativt regelmessig. Sammenligningen av laserskjæring, oksyacetylenskjæring og plasmaskjæringsmetoder er vist i tabell 1. Skjæringsdataene er en lavkarbonstålplate med en tykkelse på 6,2 mm.

(2) Høy skjæringseffektivitet På grunn av overføringsegenskapene til laseren er laserskjæringsmaskinen utstyrt med flere CNC-arbeidsbord, og hele skjæringsprosessen kan realiseres fullt ut ved numerisk kontroll. Under drift trenger du bare å endre det numeriske kontrollprogrammet for å bruke skjæring av deler av forskjellige former, som kan brukes til både todimensjonal skjæring og tredimensjonal skjæring.

(3) Rask kuttehastighet

Med 1200W laserskjæring 2mm tykk lavkarbonstålplate, kan skjærehastigheten nå 600cm / min; kutte 5mm tykk polypropylenharpiksplate, kan skjærehastigheten nå 1200cm / min. Dataene trenger ikke å bli klemt og fikset når laserskjæring, noe som kan spare verktøyinnretningen og hjelpetiden for lasting og lossing.

(4) Kontaktfri skjæring

Ved laserskjæring har skjærefakkelen ingen kontakt med arbeidsstykket, og det er ingen slitasje. For å behandle deler av forskjellige former er det ikke behov for å erstatte "verktøyet", bare endre utgangsparametrene til laseren. Laserskjæringsprosessen har lav støy, liten svingning og ingen forurensning.

(5) Det er mange varianter av skjærematerialer

Sammenlignet med oksyacetylensnitt og plasmasnitt er det mange typer lasersnittsmaterialer, inkludert metall, ikke-metall, metallbaserte og ikke-metallbaserte komposittmaterialer, lær, tre og fiber. Imidlertid viser forskjellige materialer forskjellig lasersnittstilpasningsevne på grunn av deres forskjellige termofysiske egenskaper og laserabsorpsjonshastigheter. CO2-lasere brukes, og lasersnittsytelsen til forskjellige materialer er vist i tabell 2.

På grunn av begrensningene i laserkraft og utstyrsvolum kan laserskjæring bare kutte plater og rør med mellomstore og små tykkelser, og med økningen i arbeidsstykkets tykkelse reduseres skjærehastigheten betydelig.

Laserskjæringsutstyr er dyrt og krever en stor engangsinvestering.