Utvikle en rimelig behandlingsvei for å redusere hjelpetiden for numerisk kontrollfresing

For å forbedre produksjonseffektiviteten til numeriske kontrollmaskinverktøy, må vi først nøye analysere delene som er behandlet av numeriske kontrollmaskinverktøy, og avklare de tekniske kravene til materialer, strukturelle egenskaper, krav til radtoleranse, grovhet, varmebehandling osv. Så på dette presserende grunnlaget, velge en rimelig freseprosess og en enkel maskineringsvei.

Velg riktig verktøy for å forbedre kutteeffektiviteten til den numeriske kontrollfresemaskinen

Valget av verktøy bør ta hensyn til den numeriske kontrollmaskinverktøyets prosesskapasitet, prosessinnhold, arbeidsmateriale og andre faktorer. Verktøyene som er valgt av det numeriske kontrollmaskinverktøyet krever ikke bare høy hardhet, høy slitasjebestandighet, tilstrekkelig styrke og seighet, høy varmebestandighet og god offentlig velferd, men krever også dimensjonsstabilitet, enkel installasjon og justering. Derfor bør nye materialer av høy kvalitet brukes så mye som mulig for å lage numeriske kontrollbearbeidingsverktøy, og for å optimalisere verktøyparametrene, slik at størrelsen på verktøyet er kompatibel med overflatestørrelsen og formen på arbeidsstykket som skal bearbeides.

Rimelig installasjon av klemmede arbeidsstykker for å forbedre klemmehastigheten

Når bearbeiding av arbeidsstykker på en numerisk kontrollmaskin, bør posisjonering og installasjon av arbeidsstykket streve for å forene designreferanse, prosessreferanse og beregningsprogrammeringsreferanse, minimere antall klemme og behandle alle de bearbeidede overflatene etter en posisjonering klemme så mye som mulig. Unngå bruk av manuelle justeringsbehandlingsskjemaer for å gi full spill til effektiviteten til numeriske kontrollmaskinverktøy.