Bearbeiding av numerisk kontroll er en høypresisjons- og høyeffektiv automatisert prosesseringsmetode for maskinverktøy for å fullføre forskjellige maskinering av mekaniske deler. I prosessen med bearbeiding av numerisk kontroll er det nødvendig å utarbeide prosessprogrammer for numerisk kontroll maskinverktøy og utføre rimelig prosessplanlegging for å sikre effektiviteten og nøyaktigheten av maskineringsprosessen. Behandlingsobjektene til dreiebenk numerisk kontrollbearbeiding inkluderer roterende kroppsdeler og forskjellige flate ansiktsdeler osv. Programmeringsrutearrangementet for dreiebenk numerisk kontrollbearbeiding bør vurderes fra følgende tre aspekter: 1. Prosessvei (1) Analyser kravene til deltegning, blanke forhold, og bestemme prosessplanen og prosessveien. For eksempel, for korte sjaktdeler, er akselinjen prosessreferansen, og den ytre sirkelen er klemt med en tre-kjeve selvsentrerende chuck, og den grove etterbehandlingen er fullført (2) Økonomiske numeriske kontroll dreiebenker velges i henhold til kravene til deltegningene, for eksempel CJK6136D numeriske kontroll horisontale dreiebenker. (3) I henhold til prosesseringskravene velges fire verktøy, T01 er grovverktøyet, og 90 er ytre sirkelsvingverktøyet; T02 er etterbehandlingsverktøyet, og det spissede svingeverktøyet er valgt; T03 er rilleverktøyet, og verktøybredden er 4mm; T04 er 60 trådverktøyet. (4) Skjæringsmengden bestemmes i henhold til ytelsen til maskinverktøyet, den relevante manualen og den faktiske opplevelsen. 2. Trinnsekvens Trinnsekvensen har hovedsakelig følgende fire trinn: (1) Grov sving ytre sirkel: Trinnskjæringsveien brukes i utgangspunktet, noe som er praktisk for numerisk beregning under programmering. Buedelen kan kuttes ved konsentrisk svingbuemetode, som er delt (2) Fra høyre til venstre til fin sving høyre ende ansikt og hver ytre sirkel overflate: chamfered skjæretråd på høyre ende ansiktet av sving ytre sirkel sving φ 16mm ytre sirkel sving R3mm bue sving φ 22mm ytre sirkel. (3) Grooving. (4) Sving tråd, skjæring. 3. Verktøy rute Når du arrangerer etterbehandlingsprosessen som kan utføres med en eller flere kniver, bør den endelige konturen av delene kontinuerlig behandles av den siste kniven. På dette punktet bør posisjonen av bearbeidingsverktøyet inn og ut vurderes riktig, og prøv å ikke ordne kutting og skjæring eller verktøy endring og pause i en kontinuerlig profil, for å unngå elastisk deformasjon på grunn av plutselige endringer i skjærekraft, noe som resulterer i overflate riper, formmutasjoner eller gjenværende knivmerker på den glatte tilkoblingsprofilen.