I Michelangelos tid var gode verktøy meisler og hamre. Mens Michelangelo kunne ha vært i stand til å lage sin nydelige statue av David med en hammer og meisel, er det verken praktisk eller effektivt for dagens produksjonsbehov. Men, uansett hvilken tidsperiode du er i, er det behov for gode verktøy for å bringe ideene dine til liv. Enten du vil lage et mesterverk av marmor eller titan, vil 5-akset maskinering gi deg gode, raske resultater. Bare tenk - hvis Michelangelo hadde disse maskinene og verktøyene, kunne han ha trukket ut tusenvis av renessansemesterverk på kort tid! Grunnleggende 5-akset maskinering med 5-akset CNC maskinering refererer til bruk av datamaskin numerisk kontroll (CNC) for å flytte et skjæreverktøy eller en del langs fem akser samtidig. Skjæringsverktøyet beveger seg kontinuerlig langs hver akse slik at verktøyspissen alltid er perpendi Denne prosessen lar deg maskinere et bredt utvalg av komplekse deler. Fordeler med 5-akset CNC-maskinering De svært gunstige faktorene for 5-akset CNC-maskinering er: Enkelt oppsett: 3-akset maskiner krever flere innstillinger, noe som kan føre til feiljustering, høyere kostnader og andre feil. Med 5-akset maskinering kan du maskinere komplekse former med en enkelt innstilling, noe som resulterer i økt effektivitet, tidsbesparelser, lavere kostnader og beskyttelse mot operatørfeil. Kortere skjæreverktøy: 5-akset maskinering lar deg bruke kortere skjæreverktøy fordi du kan senke kutterhodet og orientere verktøyet på riktig måte. Dette hjelper til med å oppnå høyere skjærehastigheter uten å legge for mye press på kutteren. Kortere skjæreverktøy kan også redusere verktøyvibrasjon, noe som kan forårsake hulrom og kjerner. Du vil se en bedre overflatefinish på grunn av mindre vibrasjon på komplekse deler: Denne prosessen lar deg maskin komplekse deler som ellers ville trenge å bli støpt. Hvis du har liten batch produksjon eller prototyper, kan du maskin deler i uker i stedet for å vente måneder for støping for å bli fullført. Utvidet verktøy levetid: Du kan opprettholde en konstant chip belastning og en god skjæreposisjon, som utvider syklustiden og levetiden til verktøyet. Hole Boring: 5-akse maskinering tillater en serie hull med forskjellige sammensatte vinkler å bli boret i tide. Dette sparer mye tid - hvis du bruker en 3-akse maskin, må du bruke en annen setting for hvert hull. Collision Unngåelse: Evnen til å vippe bordet eller kutte verktøyet for å forhindre kollisjoner med verktøyholderen. Selv om denne produksjonsprosessen er populær i luftfartssektoren, har disse nyttige egenskapene bedt flere bransjer om å vedta det. Bransjer som drar nytte av denne prosessen inkluderer olje og gass, medisinsk, alternativ energi og kompressorer.

5-akse Forklaring Du er kanskje allerede kjent med 3-akse maskinering. Hvis det ikke er tilfelle, er det enkelt - det er en maskin som beveger seg sideveis i X-aksen, vertikalt i Y-aksen og frem og tilbake i Z-aksen. Når du arbeider med 5-akse maskinering, har du også to akser: vippebord (A-akse) og bordrotasjon (C-akse). Konfigurasjon for 5-akse maskinering Fem-akse maskiner kommer i to hovedkonfigurasjoner: Rotary-rotasjon: Disse maskinene utnytter rotasjonsaksen ved å rotere spindelen. Denne stilen er flott for maskinering av tyngre deler fordi bordet alltid er horisontalt. Trunnion-stil: Trunnion-maskiner har et bevegelig bord, som er nyttig for maskinering av store volumer fordi spindelen ikke tar plass. Den spesifikke typen av maskinen som brukes avhenger av ulike faktorer i jobben din, inkludert vekten av delen og antall ferdige produkter. Hvorfor velge 5-akse CNC maskinering Hvis du skal velge mellom 3D-utskrift, 3 + 2-akse maskinering eller 5-akse maskinering, så er det ingen tvil om at hvis kvalitet og effektivitet er viktig for deg, vil du velge 5-akse maskinering. Sammenlign denne prosessen med de to andre, som å sammenligne en frossen kalkunmiddag med et Thanksgiving-måltid. Dette er grunnen til at 5-akse maskinering er øverst på listen: 5-akse vs. 3D-utskrift: Kjerneforskjellen mellom de to er at 5-akse er en subtraktiv prosess, mens 3D-utskrift er en additiv prosess. Når disse to produksjonsmetodene fungerer i harmoni og utfyller hverandre, er de i utmerket stand. Du kan egentlig ikke bruke en prosess i stedet for en annen. Hvis du har komplekse deler, en rekke materialer og en større arbeidsbelastning, vil 5-akse være et godt valg for deg. Imidlertid kan du være i stand til å dra nytte av 3D-utskrift for å designe visse deler. 5-akse vs. 3 + 2-akse: Det virker vanskelig å fortelle forskjellen mellom 3 + 2-akse maskinering og 5-akse maskinering. 3 + 2-akse maskinering (ofte kalt 5-akse indeksering maskinering) krever stopp og start når 5-akse maskinering utføres kontinuerlig. 5-akse maskinering er en enklere og raskere måte å få de samme eller bedre resultatene. Mens hver produksjonsprosess har en tid og et sted, er 5-akse maskinering måten å oppnå høy kvalitet og stor effektivitet. Mastering the Art of Milling Selv om 5-akset maskinering har flere fordeler, for eksempel økt effektivitet, økt verktøytid og redusert ledetid, kan disse fordelene ikke oppregnes en etter en. For å høste disse fordelene, trenger du de rette personene til å sette opp verktøyene og overvåke prosessen. For å få de ønskede resultatene, er det mer enn bare maskinering deler som kreves. Det krever riktig opplæring, personell og kommunikasjon. Oppnå det umulige Når du bruker 5-akset maskinering, kan deler som ellers virker umulig produseres. Med denne prosessen kan du frese, bore og tappe flere komplekse former i bare ett oppsett. Lag en hvilken som helst kombinasjon av komplekse former med bare ett oppsett. Enten du vil ha en prototype eller trenger å fullføre en stor ordre, kan du stole på Precision Tools for å møte dine behov med våre 5-akset maskinering tjenester. Vi vil hjelpe deg med å spare tid, spare penger og forbedre nøyaktigheten. Kontakt oss for å lære mer om vår 5-akse maskinering.