For å tilpasse seg prosesseringen av polyedron og buede deler, har utenlandske numeriske kontrollmaskinverktøy tatt i bruk flerakse maskineringsteknologi veldig tidlig, inkludert fem-akse koblingsfunksjon. Også i Kina er produksjonsindustrien stadig intelligent med hard markedskonkurranse, og med den kontinuerlige utviklingen og populariseringen av numerisk kontrollteknologi, har fem-akse maskineringsteknologi blitt stadig mer nødvendig og anvendt. Som grunnlag for moderne intelligent produksjonsteknologi, har numerisk kontrollbehandlingsteknologi gjort ekstremt betydelige endringer i produksjons- og produksjonsprosessen. Sammenlignet med tradisjonell prosesserings- og produksjonsteknologi, fremhever fem-akse numerisk kontrollbehandlingsteknologi sine betydelige intelligente fordeler når det gjelder prosesseringsområde, prosesseringsteknologi, prosessprosess eller produksjonssyklus, prosessutstyr og prosessutstyr. Fem-akse prosesseringsteknologiprodukter er mye brukt i 1. Søknad i luftfartsfeltet På grunn av egenskapene til luftfartsprodukter med komplekse typer, små batcher, diversifisering, kompleks struktur og integritet, er behandlingen av slike produkter vanskelig, prosesseringsprosessen er kompleks, og tynnveggede og store deler må behandles. Og produktkvalitetskrav er høye. Derfor har fem-akset maskinering blitt hovedutstyret for behandling i luftfartsfeltet. I produksjonen av sideveggen som forbinder ribbeinplaten og den negative geometriske vinkelen på styrke ribbeinplaten, er det nødvendig å kontrollere vinkelen på verktøyaksen vektor i multi-akse kobling for å oppnå effektiv kutting. Videre kan fem-akse maskinering kutte verktøyene i skjæreprosessen med god geometrisk form for å oppnå høy overflatekvalitet, maskineringsnøyaktighet og maskineringseffektivitet. 2. I maskinering før applikasjonen innen maskinproduksjon og former, brukes de fleste av de vertikale maskineringssentrene til å fullføre fresing av arbeidsstykker. Med den kontinuerlige utviklingen av maskiner og moldproduksjonsteknologi har begrensningene av vertikale maskineringssentre blitt mer og mer åpenbare. De fleste moldbehandling bruker en kule slutt frese kutter, men hvis et vertikalt maskineringssenter brukes, er den lineære hastigheten på bunnflaten null, og overflatens grovhet på den bearbeidede bunnflaten er veldig dårlig. Fem-akse maskinering kan utføre negativ overflate fresing og kan fritt kontrollere verktøyaksen vektor, og dermed effektivt forbedre freseeffektiviteten og kvaliteten på den buede overflaten. I tillegg løser fem-akse maskineringsteknologi også prosesseringsproblemene som høyden og dybden av mellomstore kjerne og hulrom av store former, spesielt i bil manu 3. Anvendelse innen prosessering i bilindustrien Formen på løpehjulen til bilturboladeren er kompleks, bladet er vridd, og prosesseringsforstyrrelsen er veldig lett å oppstå under prosesseringen. Den tidlige prosesseringsmetoden har ikke bare lav prosesseringseffektivitet, men også dårlig løpehjulkvalitet. Numerisk kontrollteknologibehandling har gjort prosesseringsteknologien til løpehjulet til å hoppe ut. Bruk av fem-akset maskinering kan kontrollere verktøyets romtilstand, og gjennom synkron maskinering er en god skjæreposisjon på verktøyet alltid involvert i prosesseringen, noe som forbedrer overflatenøyaktigheten til den totale løpehjulen og arbeidseffektiviteten til løpehjulen i bruk. 4. Søknad innen medisinsk utstyr Med den raske utviklingen av nasjonaløkonomien fortsetter folks levestandard å forbedre seg, kunstige ledd, kunstige tenner har blitt mye brukt i befolkningen generelt, og behandlingen av disse formede delene, fem- akse maskinering har spilt en uunnværlig rolle. 5. Søknad innen spesialformede deler og modellering av kunstverk Et numerisk kontrollmaskinverktøy med fem akser er faktisk tre lineære akser og to roterende akser. Under bearbeidingsprosessen kan forskjellige verktøy kutte posisjoner som ikke kan kuttes av treaksede og fireaksede maskiner. Spesielt for spesialformede deler med asymmetrisk grafikk og hvis referanse ikke er på et plan, kan det behandles av femaksede maskiner. Det er veldig praktisk. Derfor er femaksebearbeiding mye brukt i behandlingen av spesialformede deler og proto