I dag, la oss introdusere hele prosesseringsprosessen av kundens maskinvarestemplingsutvikling.

1. Den første prioriteten bør være at kunden sender produktet tegning til veilederen av stempling die design avdelingen, og design veilederen erkjenner om produktet kan lages med teknologien til denne delen. Hvis ja, så overlever det til designeren for å forberede tegningene. Kjøp tilbake de forskjellige brettene som kreves av formen først, vike for groving, og male tykkelsen på malen til en viss størrelse. Vanligvis er totalt 50 (0,50mm) igjen på begge sider. Etter groving, send den til varmebehandling.

2. Deretter holdt designpersonalet et seminar for å tegne trinnvise prosesstegninger av produktet og utslippstegninger. Det er umulig for et produkt å bli produsert gjennom bare en prosess, og det må også samarbeide med andre prosesser for å produsere kvalifiserte metallstemplingprodukter. Etter at produktprosesstegningen er tatt opp, begynner designeren å designe formen.

3. Etter at designet har tegnet alle delene av hele formen, kan formen offisielt starte behandlingen, først og fremst, malen er malt til riktig størrelse, deretter utslipp, trådhullet, og deretter linjeskjæring, skjæring i blokkhullet, knivkanten, blanking, etc., og deretter sendt til fresemaskinen eller CNC prosessering countersunk hode, lage vei, etc. Til slutt vil det bli testet av kvalitetssikring. Hvis det mislykkes, vil det bli returnert til den ansvarlige delen for ombehandling. Hvis det passerer, kan det sendes til lageret for lagring i fremtiden.

4. Til slutt vil montøren ta det bort fra lageret og starte forberedelsesarbeidet før monteringen, for eksempel chamfering, fjerning av burrs, rust, gjenkjenne skalaen, sjekke om de forskjellige stedene er riktig behandlet, om det mangler hull, og om skruetennene mangler. Når molddelene ankommer, kan du midlertidig begynne å montere formene, og installere dem på et tidspunkt. Etter at molddelene ankommer, er formene nesten installert, noe som sparer mye tid sammenlignet med installasjonen av alle delene.

5. Etter at stempling er satt sammen, blir formen testet og feilsøkt til formen kan produsere maskinvarestemplingsdelene med kravene til skalaens nøyaktighet og utseendekvalitet. Deretter sendes den til kunden for å signere prøven. Kunden erkjenner at alt arbeidet med dette settet med former er offisielt fullført, og det venter på produksjonen på maskinen. I fremtiden er det på tide å reparere og vedlikeholde formen. Hvis formen er fin, vil montøren være fin. Å være en montør er mer bekymringsfull, og jeg vet ikke når formen vil bryte. Så lenge den er ødelagt, må jeg reparere den umiddelbart. Hvis antall reparasjoner er for høyt, vil det være mer irriterende. Selvfølgelig, hvis du installerer formen godt, er alt som skal gjøres gjort på plass, og formen vil ikke være så problematisk.

Denne artikkelen er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mer EMAR relatert informasjon, vennligst klikk på: www.sjt-ic.com ,