Привет! Ласкаво просимо на веб-сайті компанії EMAR!
Фокусовано на машинних частинах ЦНК, металевих частинах та обробці та виробництві металів на плитах протягом більше 16 років
В Німеччині та Японії висока точність виробництва та тестування забезпечують, що точність металевих частин досягає 0,003 толеранції і високої якості
поштова скринька:
Kjenner du de vanlige feilene ved dreiebenkbehandling?
Ваша адреса: home > новини > Індустрійна динаміка > Kjenner du de vanlige feilene ved dreiebenkbehandling?

Kjenner du de vanlige feilene ved dreiebenkbehandling?

Час випуску:2024-12-24     Кількість переглядів :


Vanlige dreiebenkbehandlingsfeil Kjenner du de vanlige feilene ved dreiebenkbehandling?(pic1) (1) Strømforsyning Strømforsyningen er energikilden for normal drift av vedlikeholdssystemet og til og med hele maskinverktøyet. Dens svikt eller svikt vil miste data og forårsake nedetid. Det tunge vil ødelegge systemet delvis eller til og med helt. Vestlige land har tilstrekkelig strøm og høykvalitets kraftnett, så strømforsyningsdesignet til deres elektriske systemer er mindre vurdert, noe som er litt utilstrekkelig for strømforsyningsnettet med store svingninger og høye harmonier i vårt land. Sammen med noen kunstige faktorer er det uunngåelig at svikt forårsaket av strømforsyningen vil oppstå. (2) Posisjonsringfeil i numerisk kontrollsystem (3) Koordinatmaskinverktøy kan ikke finne nullpunktet. Det kan være at nullretningen er langt fra nullpunktet; koderen er skadet eller ledningen er åpen; nullmerket på gitteret er forskjøvet; tilbake til null retardasjonsbryter mislykkes. (4) De dynamiske egenskapene til maskinverktøyet forverres, prosesseringskvaliteten til arbeidsstykket reduseres, og til og med maskinverktøyet vibrerer med en viss hastighet. En av disse kan være forårsaket av overdreven klaring eller til og med alvorlig slitasje av det mekaniske girkassen eller utilstrekkelig smøring eller til og med slitasje av styreskinnen; for det elektriske kontrollsystemet kan det være at hastighetsringen, posisjonsringen og relaterte parametere ikke lenger er i den beste matchende tilstanden, og bør optimaliseres på nytt etter at den mekaniske feilen i utgangspunktet er eliminert. (5) Noen ganger nedleggelsesfeil. Det er to mulige scenarier her: den ene er at problemet i den relevante programvaredesignen som nevnt ovenfor forårsaker nedleggelsesfeil under noen spesifikk drift og funksjon drift kombinasjon, og generelt vil maskinverktøyet forsvinne etter re-powering etter strømbrudd; den andre er forårsaket av miljøforhold, for eksempel sterke forstyrrelser (strømnett eller perifert utstyr), overdreven temperatur, overdreven fuktighet, etc. Denne miljøfaktoren blir ofte oversett av mennesker, for eksempel den sørlige regionen der maskinverktøyet er plassert i en vanlig fabrikkbygning eller til og med nær den åpne døren, det elektriske skapet er åpent i lang tid, og det er mye støv, metallflis eller vann tåkegenererende utstyr i nærheten. Disse faktorene vil ikke bare forårsake feil, men også alvorlig skade systemet og maskinverktøyet. Det er nødvendig å være oppmerksom på forbedring. Sammendrags- og forbedringsarbeidet etter vedlikehold og feilsøking er den tredje fasen av feilsøking, og det er også et veldig viktig trinn, som man bør være oppmerksom på.