Hva bør man være oppmerksom på når man behandler metallstempling albuer?

1. For å forbedre korrosjonsmotstand og sveisbarhet av stempling albuen, bør en passende mengde stabilitetselementer som ti, nb, mo, etc. legges til under produksjonen, og sveisbarheten er bedre enn for kromstempling albuen. Når du bruker samme type krom rustfritt stål stempling albue, forvarming over 200 C og herding ved ca 800 C etter sveising bør utføres. Hvis sveisen ikke kan varmebehandles, bør en krom-nikkel rustfritt stål stempling albue brukes;

2. Stempling albuer har større stivhet etter sveising og er utsatt for sprekker. Ved sveising bør forskjellige elektroder brukes til sveising for å sikre kvaliteten på de sveisede stempling albuene. Hvis den samme typen kromstempling albue elektrode brukes til sveising, er det nødvendig å utføre forvarming over 300 C og langsom kjølebehandling ved ca 700 C etter sveising. I prosessen med prosessering av maskinvarestempling deler, hvis sveisen ikke kan varmebehandles etter sveising, bør velges krom-nikkel stempling albuer. Ulike typer sveiseelektroder har forskjellige funksjoner og egenskaper i bruk. De bør velges i henhold til tilsvarende behov i søknaden for å sikre kvaliteten på de sveisede stempling albuene; 3. Stempling albuer har titan-kalsium type og lav-hydrogen type. Titan kalsium type kan brukes til AC og DC, men penetrasjonsdybden er grunne under kommunikasjonssveising, og det er lett å bli rødt samtidig. Derfor bør rustfrie stempling albue bruke DC strømforsyning så mye som mulig.

4. Stamping albuer har en viss korrosjonsmotstand (oksidasjonssyre, organisk syre, kavitasjon), varmemotstand og slitasjemotstand. Vanligvis brukt i kraftverk, kjemiske, petroleum og andre utstyrsmaterialer. Krom rustfrie stål stamping albuer har dårlig sveisebarhet, så oppmerksomhet bør betales til sveiseprosessen, varmebehandlingsforhold og valg av egnede sveiseelektroder;

5. Stamping albuer har enestående korrosjonsmotstand og oksidasjonsmotstand, og deres enestående egenskaper ber om deres anvendelse og implementering på forskjellige felt. De er mye brukt i kjemisk, gjødsel, petroleum og medisinsk maskiner produksjon.

Denne artikkelen er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mer EMAR relatert informasjon, vennligst klikk på: www.sjt-ic.com ,