I faktisk produksjon presenterer metallstemplingdeler ofte forskjellige mangler: rynker, stablering, nakkekrymping, springback, ujevn trimming, burrs, knusing og glidelinjer. Mangler på delstabling kan føre til at deler blir skrotet. Produktfunksjonsplanlegging i stableområdet forårsaker enkel opphopning av materialer under stempling. Når materialaktiviteten ikke er jevn, vil det være stableproblemer.

Platestabling på grunn av den blanke holderkraften er for liten, tegningsprosessen av arkmaterialeaktiviteten er for rask, størrelsen på arket er for kort og andre faktorer som forårsaker at stablematerialet ikke bare påvirker kvaliteten på metallstempling deler, men også bringe begrensninger på produksjon og prosessering. Samtidig forårsaker det visse skader på formen, noe som reduserer levetiden til formen. Derfor er det nødvendig å analysere årsaken til stablematerialet, og deretter håndtere det i detalj.

1. Maskinverktøyets hovedsylinder og blank holderkraft er ikke bra, det formende trykket er for lavt, og CAE-referansetrykkverdien er ikke nådd. Det er nødvendig å justere den formende trykkbehandlingen;

2. Størrelsen på arket er for kort, materialaktiviteten er for rask under støping, og tegningsribben har ingen effekt. Behandlingsmetoden må øke størrelsen på materialet; 3. Presseflaten er ikke på plass, den indre ringen er for løs, og den ytre ringen er for stram. Det er nødvendig å jorde presseflaten på nytt for å gjøre den indre ringen av presseflaten komprimert, og overflaten blir jordet på nytt for å forbedre forskningshastigheten.

4. Høyden på tegningsribben er for lav, og tegningsribben kan ikke være effektiv under metallformingsprosessen, noe som resulterer i for rask materiell aktivitet. Det er nødvendig å reparere sveising og øke tegningsribben for feilsøking;

5. Prosessdesignet er urimelig, det er en trend med stablering i prosessen med CAE teoretisk analyse, og ingen tiltak blir tatt, noe som resulterer i alvorlig produksjon av stablering, og behandlingsmetoden endrer prosessformen til moldprofilen.

6. Høyden på utstøtingsstangen er inkonsekvent, kontaktblokken til den blanke holderringen er ikke ujevn, og den ujevne hånden til den blanke holderringen under omstemplingsprosessen fører til at platen rynker og stabler. Ved å bruke en svært konsistent utstøtingsstangen før du installerer matrisen, kan du forhindre metallstemplingsdelene fra rynker og stablering.

Denne artikkelen er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mer EMAR relatert informasjon, vennligst klikk på: www.sjt-ic.com ,