Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. er en profesjonell dedikert til høy presisjon CNC numerisk kontroll maskinverktøy eksterne prosesseringsstyrke produsenter, selskapet har bestått ISO9001 og ISO14001 sertifisering, og i fjor vellykket passert IATF16949 kvalitetsstyring sertifisering, er en sjeldent område i Shenzhen med bildeler produksjon kvalifisering presisjon prosessering produsenter.

　　EMAR har mer enn 100 sett med forskjellige typer presisjon numerisk kontroll maskiner, hovedsakelig inkludert numerisk kontroll sentrering maskiner, numerisk kontroll skjære maskiner, snu og fresing kompositt maskinering sentre og cnc maskinering sentre, som kan møte behovene til medisinsk, optisk, kommunikasjon, automatisering presisjon utstyr, bil og andre felt. Presisjon deler behandlingstjenester, selskapet tilbyr tilpasset og masseproduksjon.

　　CNC numeriske kontrollmaskinverktøy spiller en sentral rolle innen presisjonsbearbeiding, med en rekke fordeler som tradisjonelt prosessutstyr ikke har. I dag vil EMAR gi deg en detaljert oversikt over fordelene med CNC-bearbeidingsmaskiner sammenlignet med tradisjonelle prosesseringsmaskiner. La oss ta en titt:

　　Betydelige fordeler med maskinverktøy for numerisk kontroll:

　　1. Høy prosesseringsnøyaktighet og stabil behandlingskvalitet.

　　2. Sterk tilpasningsevne til behandling av gjenstander, tilpasser seg egenskapene til enkeltstykke produksjon av former og andre produkter, og gir en passende prosesseringsmetode for produksjon av former.

　　3. Når prosesseringsdeler endres, må vanligvis bare det numeriske kontrollprogrammet endres, noe som kan spare produksjonsforberedelsestid;

　　4. Det kan utføre multi-koordinat kobling og kan behandle deler med komplekse former.

　　5. Maskinverktøyet har en høy grad av automatisering, noe som kan redusere arbeidsintensiteten.

　　6. Selve maskinen har høy presisjon og stivhet, noe som tillater valg av gunstige prosesseringsmengder og høy produktivitet (vanligvis 3 til 5 ganger det for vanlige maskinverktøy).

　　7. Det bidrar til modernisering av produksjonsledelse. Den numeriske kontrollmaskinen bruker digital informasjon og standardkoder for å behandle og overføre informasjon, og bruker datastyringsmetoder, som legger grunnlaget for integrering av datamaskinstøttet design, produksjon og ledelse;

　　8. Høy pålitelighet.

　　9. Kvalitetskravene til operatører er høyere, og de tekniske kravene til vedlikeholdspersonell er høyere.

　　Sammenlignet med tradisjonelle prosesseringsmaskiner, manifesteres fordelene med numeriske kontrollverktøy hovedsakelig i følgende seks punkter:

　　1. Høy produktivitet

　　Numeriske kontrollmaskinverktøy kan effektivt redusere prosesseringstiden og hjelpetiden til deler. Spindelen til det numeriske kontrollmaskinverktøyet har et stort utvalg av soniske hastigheter fem-akse koblingsbearbeidingssentre og feeds, slik at maskinverktøyet kan utføre kraftig kutting med store kuttemengder. Numeriske kontrollmaskinverktøy går inn i tiden med høyhastighetsbearbeiding. Den raske bevegelsen og posisjoneringen av bevegelige deler av det numeriske kontrollmaskinverktøyet og høyhastighetskutting har forbedret produktiviteten. I tillegg, når det brukes sammen med verktøymagasinet til bearbeidingssenteret, kan det realisere kontinuerlig behandling av flere prosesser på ett maskinverktøy, noe som reduserer snutiden mellom pågående arbeidsprosesser og forbedrer produktiviteten.

　　2. Høy prosesseringsnøyaktighet

　　Bearbeidingsnøyaktigheten til numeriske kontrollmaskinverktøy kan generelt nå 0.05-0 .1MM. Det numeriske kontrollmaskinverktøyet styres i form av digitale signaler. Hver gang den numeriske kontrollenheten sender ut et pulssignal, flytter de bevegelige delene av maskinverktøyet en pulsekvivalent (vanligvis 0,001MM). Videre kan det omvendte gapet i maskinverktøyets fôroverføringskjede og den gjennomsnittlige feilen på skruehøyde kompenseres av marsjen til den numeriske kontrollenheten. Derfor er posisjoneringsnøyaktigheten til det numeriske kontrollmaskinverktøyet relativt høy.

　　3. Svært fleksibel

　　Bearbeidingsdeler på et numerisk kontrollmaskinverktøy avhenger hovedsakelig av prosesseringsprogrammet. Det er forskjellig fra vanlige maskinverktøy. Det krever ikke produksjon av numerisk kontrollmaskinverktøy, erstatning av mange former og inventar, og krever ikke hyppig omjustering av maskinverktøyet. Derfor er numeriske kontrollmaskinverktøy egnet for hyppig erstatning av de bearbeidede delene, det vil si, egnet for enkeltstykke, småbatchproduksjon og utvikling av nye produkter, og dermed forkorter produksjonsforberedelsessyklusen og sparer mye kostnad for prosessutstyr.

　　4. Stabil og pålitelig behandlingskvalitet

　　Bearbeiding av samme parti med deler, på samme maskinverktøy, under samme behandlingsforhold, ved hjelp av samme verktøy og prosesseringsprogram, er verktøyets bane nøyaktig den samme, delene er konsistente og kvaliteten er stabil.

　　5. Utnytte modernisering av produksjonsledelse

　　Behandlingen av numeriske kontrollverktøy kan nøyaktig estimere behandlingstiden på forhånd, standardisere verktøy og inventar som brukes, modernisere ledelsen og enkelt realisere standardisering av behandlingsinformasjon. Det har blitt organisk kombinert med Computer-Aided Design and Manufacturing (CAD / CAM) og er grunnlaget for moderne integrert produksjonsteknologi.

　　6. Forbedring av arbeidsforhold

　　Numerisk kontrollmaskinverktøy justeres før behandling, skriv inn programmet og starter det, og maskinen kan automatisk og kontinuerlig behandle til slutten av behandlingen. Alt operatøren har å gjøre er programinngang, redigering, lasting og lossing av deler, forberedelse av verktøy, behandling av tilstandsobservasjon, inspeksjon av deler, etc. Arbeidsintensiteten er sterkt redusert, og arbeidskraften til maskinoperatøren har en tendens til å være intellektuell. I tillegg er maskinverktøyet generelt kombinert, som er både rent og trygt.

　　Shenzhen EMAR Precision Technology Co, Ltd. fokuserer på markedets etterspørsel, basert på medisinsk, kommunikasjon og optoelektroniske industrier, og utvikler tilpasset prosessering og masseproduksjon av presisjonsdeler for biler, droner, intelligente maskiner og kontorautomatisering. Fra brukerens synspunkt, gir vi brukerne perfekte produktløsninger. Velkommen til å spørre, besøke og diskutere samarbeid.