Stempling er en maskineringsprosess der en stempling dø installert på en stempling maskin bruker stansetrykk på et materiale, forårsaker det å skille eller plastisk deform, og deretter få de nødvendige presisjonsstemplede delene. De aller fleste stempling behandles ved romtemperatur, også kjent som kald stempling. Her er typer stempling prosessering for å gi deg beskjed om verden av stempling.

1. Slåing

Skill avfallet fra råvaren eller arbeidsstykket langs den lukkede formen, og få de nødvendige hullene i materialet eller arbeidsstykket, vanligvis inkludert runde hull, firkantede hull, midjehull og spesialformede hull.

2. Blanking

Råvarene skilles fra ved stempling langs den lukkede sammendraget, og materialene i sammendragslinjen er de nødvendige stemplingdelene. De vanligste produktene for blanking er: jernplater av forskjellige former, baffles, etc.

3. Skjæring

Klipp hakk på kanten av materialet eller arbeidsstykket.

4. Klipp tungen

Det er materialet som er helt atskilt langs den åpne sammendragsdelen i stedet for helt atskilt, og gjør at de atskilte materialene når den nødvendige romlige posisjonen. Tungeskjærende produkter er vanligvis myggspolestativ og noen vanlige fjærblad.

5. Trimming

Kanten av det trimmede arbeidsstykket er for å tilfredsstille kravene til form og skala.

6. Avskjære

Materialene skilles ved stempling langs den åpne generaliseringen for å oppnå de nødvendige presisjonsstemplingdelene.

7. Bøying

Gjør råvarene langs en bestemt akse, stempling og bøyning i en bestemt vinkel. Kan behandle en rekke komplekse former av bøyningsdeler. Bøying er ofte en vanlig type stempling prosesseringsteknologi, som parenteser, kroker, faste deler, møbel hjørnekoder, dør- og vindus hjørnekoder, etc.

8. Tegning

Deformerer platematerialet eller arbeidsstykket til en åpen hul del, eller en åpen hul del for å endre form og størrelse ytterligere. Vanlige stempling dype deler er: gryter og panner, vasker, kopper, bokser, flaskehetter, metallskall, bildeksler i kjøkkenutstyr, etc.

9. Bulging

Utvid det hule arbeidsstykket eller den rørformede delen langs den radiale retningen for å øke den radiale dimensjonen etter behov.

10. Oppturer og nedturer

Etter forlengelse og deformasjon av noen materialer danner arbeidsstykket en delvis depresjon eller utbuling.

11. Ytterkant flanging

Vri ytterkanten til en kort side langs formkurven.

12. Innerkant flanging

Vri materialet på kanten av det indre hullet vertikalt langs lukkekurven.

13. krymping og diameterreduksjon

Reduser diameteren på munnen eller midten av det hule arbeidsstykket eller den rørformede delen. Innsnevring brukes vanligvis til forankring av stålrør.

14. Blåss

Det er åpningen av det hule arbeidsstykket eller den rørformede delen som utvides utover for å danne et produkt med større munndiameter.

15. Curling kant

Rull materialet på kanten av åpningen av hulen i en sirkel langs lukkekurven

16. Mindre plastisk kirurgi

Flatting er flating av flate deler med buebøyning eller vridning for å forbedre flatheten. Forming er deformasjon av deler av materialet ved stempling for å endre form og størrelse på det dannet arbeidsstykket i en liten mengde for å sikre nøyaktigheten av arbeidsstykket.

Etter introduksjonen av disse 16 prosesseringstypene er det mulig å få en klarere forståelse av hva slags prosesseringsteknologi stempling er, og det er også mulig å effektivt identifisere hvilke produkter som behandles gjennom stemplingsprosessen i dagliglivet.

Denne artikkelen er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mer EMAR relatert informasjon, vennligst klikk på: www.sjt-ic.com ,