Forskjellen mellom presisjonsstempling og stemplingbehandling er at finstempling kan kalles en forming, for å minimere prosessen etter stempling. Stemplingprosessen er produksjonsprosessen av produktdeler med en viss form, størrelse og ytelse. Det gjør metallarket direkte underlagt deformasjonskraft i formen, og deformerer ved hjelp av konvensjonelt eller stemplingsutstyr. De fine stemplingdelene som behandles av den fine stemplingprosessen har fordelene med stort størrelsesområde, kompleks form og høy presisjon, og er mye brukt i bilindustrien, medisinsk, luftfart og andre bransjer. For å sikre den formingseffekten av stemplingdeler, må følgende forhold være oppmerksomme når presisjonsstemplingdeler:

1. Antall presisjonsstemplingsdeler avhenger hovedsakelig av kompleksiteten i strukturen og formen, avhengig av antall bøyningsvinkler, relativ posisjon og bøyningsretning. Når bøyningsradiusen til den buede delen er mindre enn den tillatte verdien, tilsettes en formingsprosess etter bøyning.

2. Prosessmengden er relatert til dataens natur, tegningshøyde, tegningstrinnnummer, tegningsdiameter, datatykkelse og andre forhold, og kan bare bestemmes ved tegningsprosessberegning. Når filetradiusen til tegningsdelen er liten eller dimensjonsnøyaktigheten er høy, bør formingsprosessen legges til etter tegning;

3. Antall prosesser skal være i samsvar med eksisterende mold produksjonskapasitet og stempling utstyr av virksomheten. Mold produksjonskapasitet bør være i stand til å sikre de tilsvarende tidsplankravene for mold prosessering og monteringsnøyaktighet. Ellers kan antall operasjoner bare økes;

4. Når tverrsnittskvaliteten og dimensjonsnøyaktigheten til de fine blankingsdelene er høy, kan etterbehandlingsprosessen legges til etter blankingsprosessen eller den fine blankingsprosessen kan vedtas direkte.

5. For å forbedre stabiliteten i presisjonsstemplingsprosessen, er det noen ganger nødvendig å øke antall trinn for å sikre kvaliteten på presisjonsstemplingsdelene. For eksempel stanses flere posisjoneringshull for bøyningsdeler, og mengden deformasjon økes under formingsprosessen for å redusere hullstansing for å overføre deformasjonsområdet.

6. Fin blanking med enkel form er fullført ved en enkelt prosess dø. På grunn av begrensningen av dø struktur eller styrke, bør de indre og ytre konturene av arbeidsstykket med kompleks form deles inn i flere deler for blanking, og en rekke stempling prosesser bør brukes;

7. Spesiell stempliolje bør brukes til presisjonsstempling. Ikke-spesielle oljer som rapsfrøolje, motorolje og resirkulert olje inneholder ikke tilsetningsstoffer som er egnet for stemplingbehandling, noe som kan forårsake kvalitetsproblemer som redusert arbeidsnøyaktighet, grove kanter og overflateskader. Kjemikalier i ikke-spesielle oljer kan danne rust, makula, mørke flekker osv. og hudallergier.

Denne artikkelen er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mer EMAR relatert informasjon, vennligst klikk på: www.sjt-ic.com ,