1. CNC bearbeidingsverk er ikke rengjort og det er ingen anti-oksidasjonstiltak. Under bearbeidingsprosessen kommer deler uunngåelig i kontakt med kjølevæskeoppløsning, luft og vann. Påvirket av disse faktorene produseres hvite oksidplaster på overflaten av arbeidsstykket. Vi bruker ortogonal test for å analysere innflytelsen av tre faktorer av kjølevæskeoppløsning, vann og luft på genereringen av hvite oksidplaster. Nivået er definert som henholdsvis ja og nei. Kjølevæskeoppløsningen og vanndråper plasseres på overflaten av arbeidsstykket, og luften isoleres ved påføring av vaselin. Testtiden er 13 dager (behandlingssyklusen av delens eksterne dimensjoner er omtrent 13 dager). Resultatene viser at overflateoksidasjonskorrosjon genereres under virkning av kjølevæskeoppløsning og luft, noe som resulterer i at delene ikke oppfyller kravene til overflatebehandling. Derfor er arbeidsstykket ikke rengjort, og ingen antioksidasjonstiltak er en av årsakene til den lave kvalifiserte hastigheten på produksjon av deler. 2. Mangel på verktøyutstyr For å verifisere teamets konklusjon, prøvde vi og bearbeidet 3 andre produkter med spesielt poleringsutstyr under testprosessen, og regnet henholdsvis skrapfrekvensen. Etter å ha sammenlignet skrapfrekvensen til testproduktet med skrapfrekvensen til denne delen, ble det funnet at skrapfrekvensen var nesten 8 ganger forskjellig. Derfor er mangelen på poleringsutstyr en annen grunn til produktets høye skrapfrekvens. Den tradisjonelle poleringsmetoden er å installere arbeidsstykket på det roterende utstyret og trykke den ytre sirkelen av delen med sandpapir for å polere. Den tradisjonelle poleringsmetoden har fordelene med enkel drift og god økonomi. Den er mye brukt i maskineringsindustrien. Dens mangler er åpenbare, for eksempel: poleringskraften er ikke konstant, fôret er ikke kontinuerlig, og poleringseffektiviteten til delene er lav. Vi ser etter verktøydesignideer fra den tradisjonelle poleringsmetoden og beholder fordelene. Poleringspunktene ekstraheres, inkludert: polering av kontaktflate (håndholdt sandpapir), poleringskraft (armpress generert), fôrmengde (palmebevegelse). Et sett med generelle poleringsverktøy er vellykket designet ved å bruke den mekaniske strukturen for å oppnå de ovennevnte punktene. Etter å ha brukt dette verktøyet, kan delene oppnå ensartet kraft under polering. Dette verktøyet kan installeres på verktøyholderen for poleringsutstyr, og den opprinnelige funksjonen til utstyret kan kombineres for å oppnå ensartet fôr. Samtidig, for å unngå at poleringsutstyret sliper deler, polytetrafluoroethylene materiale med mykere materiale, sterkere seighet og høy temperaturmotstand ble valgt som materialet til poleringshodet. For polering av sandpapir valgte vi en bestemt type polering av sandpapir med mykere tekstur og limbakside. Den faktiske bruken forbedrer maskineringshastigheten til delene gjennom optimalisering av poleringsmetoden til delene. Utformingen av det generelle poleringsverktøyet er et viktig høydepunkt i dette prosjektet. Dette verktøyet løser effektivt problemene med ukonstant poleringskraft, diskontinuerlig fôr og lav poleringseffektivitet i den tradisjonelle poleringsmetoden. Det gir grunnlag og referanseopplevelse for behandling av andre presisjonsskaftdeler i fremtiden.