Med den raske utviklingen av kunstig intelligens (AI) har intelligente maskiner blitt et blått havfelt, og mange produsenter har sluttet seg til rekkene av FoU og designroboter, som Google, Baidu, etc. Hver intelligent maskin er dyr, spesielt i FoU og designfasen, som krever mye arbeidskraft og økonomiske ressurser. Når det gjelder masseproduksjon, vil det generelt være die-casting-modellering og presisjonsbearbeidingsbehandling.

　　Vanligvis, når prøveproduksjonen er fullført, montering og feilsøking er OK, vil det bli ledsaget av fordelene med det ferdige produktet, fordi kravene til intelligente maskiner er høyere enn de for tradisjonelle produkter. Derfor kan ikke presisjonsbearbeiding ignoreres, og det kreves en hel streng produksjonsprosesskjede. Shenzhen EMAR Precision Technology er en slik produsent med en rekke presisjonsbearbeidingsteknologier og prosessstyrke.

　　Vi har 18 års erfaring i høy presisjons CNC-maskinering, og har også deltatt i tilpasning og masseproduksjon av presisjonsprodukter som medisinsk tilbehør, optisk tilbehør og kommunikasjonstilbehør. Vi har samlet betydelig erfaring. Når det gjelder behandling av robot presisjonsdeler, kan vår generelle tilnærming deles i følgende punkter:

　　Når brukere sender 3D-tegninger, må de først ta gode konfidensialitetstiltak, endre produktnummeret og strengt beskytte brukerens konfidensialitet, for å minimere muligheten for å avsløre hemmeligheter.

　　2. Analyser produktprosessen gjennom materialene som kreves for produktet, formen på robotdelene og kjernetekniske parametere, og deretter lage et tilbudsskjema og levere det til brukeren for godkjenning.

　　3. Bekreft prosessen og kommuniser effektivt med kundens ingeniører til produktløsningen er bestemt.

　　4. Gjennom selskapets styringssystem sendes ordren for behandling av deler til produksjonssystemet, og deretter organiseres de relevante avdelingene for å programmere for å oppnå den tredimensjonale prosesseringseffekten av produktet.

　　5. Kjøp råvarene som kreves for behandling av robotdeler, analyser materialelementene og lagrer materialene.

　　6. Gjennomføre småskala produksjon og prosessoptimalisering, og deretter produsere store mengder.

　　7. Oppfølgingsbehandling er nærmere, for eksempel om overflatesliping, polering, sprøyting, elektroplating, silkeskjermtrykk, etc. er nødvendig;

　　8. Lever til brukere og følge opp oppfølgingssaker.

　　EMAR presisjonsteknologi har mer enn 100 høy-presisjon numerisk kontroll prosessering utstyr som numerisk kontroll sentring maskin, skjæremaskin, maskinering senter, snu og fresing sammensatt maskinering senter, som kan sikre behandling av store mengder robot presisjon deler og levering i tide. For å møte prosesseringsbehovet til høy-presisjon utstyr, selskapet spesielt etablert en presisjon testsenter og team, med projektorer, koordinate detektorer, spektrometre, etc., som strengt garanterer kvaliteten på brukerne. Velkommen til spørre, besøk og diskutere samarbeid.