Привет! Ласкаво просимо на веб-сайті компанії EMAR!
Фокусовано на машинних частинах ЦНК, металевих частинах та обробці та виробництві металів на плитах протягом більше 16 років
В Німеччині та Японії висока точність виробництва та тестування забезпечують, що точність металевих частин досягає 0,003 толеранції і високої якості
поштова скринька:
Hvordan forbedre passeringsfrekvensen for metallstemplingsdeler
Ваша адреса: home > новини > Індустрійна динаміка > Hvordan forbedre passeringsfrekvensen for metallstemplingsdeler

Hvordan forbedre passeringsfrekvensen for metallstemplingsdeler

Час випуску:2024-12-31     Кількість переглядів :


Maskinsynsinspeksjonsutstyr brukes hovedsakelig til utseende, skala og mangler på presisjonsstempling av metallprodukter, elektroniske komponenter, keramiske deler, silikon av gummi, skruer og nøtter, mobiltelefondeler, bilfester, luftfartsfester og andre produkter.

Hvis metoden for manuell inspeksjon brukes til å oppdage utseendet og skalakvaliteten på produktet, er øynene veldig enkle å forårsake utmattelse, noe som resulterer i lav effekt og økt produkt ukvalifisert hastighet. Hvis utseende inspeksjonsutstyret brukes til inspeksjon på dette tidspunktet, er deteksjonsnøyaktigheten høy, fordi maskinen ikke vil bli påvirket av subjektive faktorer som lykke, tristhet, følelser og ønsker som mennesker, så det kan ikke bare redusere kostnadene for arbeidskraft, men også forbedre kraften. Hvordan forbedre passeringsfrekvensen for metallstemplingsdeler(pic1) Fordelene med maskininspeksjonsutstyr i inspeksjonen av metallstemplingdeler:

1. Den kan oppdage avstanden mellom alle sirkler.

2. Den kan oppdage avstanden mellom kantene på en hvilken som helst del.

3. Den kan oppdage sentrumsavstand, telesentrisk avstand og nær sentrumsavstand fra hvilken som helst kant til sentrum av sirkelen.

4. Sjekk om metallstemplingsproduktene er vippet, mangler eller dårlig størrelse.

5. Samtidig deteksjon utføres, og resultatene kan sendes ut gjennom COM, I / O, Internett og andre metoder.

6. Kan lagre og spørre deteksjonsbilder.

7. Automatisk beregning (gode produkter, defekte produkter, totalt antall osv.).

Denne artikkelen er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mer EMAR relatert informasjon, vennligst klikk på: www.sjt-ic.com ,