Резюме механічних процедур обробки та оцінки цін

1[UNK] Механічні кроки обробки:

1) Вирізання: використовуйте пілу для вирізання відповідного матеріалу на приблизні виміри частин, які слід обробляти. (Загалом, залишити меж 5- 8 мм для довжини і ширини)

2) Груба машинація: використання обладнання, таких як закриття, машини миння і дротовий переріз, щоб обробляти грубу форму частин, потрібних для малювання, вилучаючи більшість порожніх ресурсів.

3) Часова ефективність: Часова ефективність поділена на природну часову ефективність і штучну часову ефективність. Природне старіння означає дозволити робочому шматку стояти протягом 24 годин або більше, а штучне старіння означає тепле обробку робочого шматка у високотемпературній скриньці або скриньковій печі. Цілком старіння є вилучення стресу і зменшення деформування робочої частини під час точного малювання.

4) Розмір виміру: Після старіння робоча частина перейде до певного степеня деформування, і для визначення межі необхідно перевимірювати розмір.

5) Точні машини: Прямо слідуйте за вимірами, потрібними для малювання точних машин, щоб відповідати вимірам робочого шматка, потрібним для малювання. Для робочих шматочків з високою точністю потреби, півточні процеси машинації будуть організовані, як необхідно, перед точністю машинації.

6) Після обробки: цей процес буде перенесено до попереднього процесу залежно від типу частини.

1. Фіттер: включаючи швидкування, випивання, запис, виправлення, бурювання, гілки, вилучення буррів, шамферинг і встановлення шрифтів на робочих частинах.

2. Машина розтягування: Якщо для зовнішнього кола, внутрішньої діри і кінцевої обличчя робочого шматка потрібна висока точність, потрібно залишити межі після точного процесу розтягування і використовувати машину розтягування.

3. нудна машина: для дір, які вимагають високої точності у розмірі, формі і позиції, використовуйте нудна машину для обробки.

4. Випробування: для того, щоб забезпечити силу робочого шматка, потрібні випробування поверхні для стандартних шматкових частин і швартованих частин.

7) Після завершення обробки робочих шматків на поверхні робочих шматків, для досягнення естетичних і антиоксидаційних ефектів, потрібно застосувати обробки поверхні, такі як звичайна оксидація, антиоксидація пульсу, жорстка оксидація, пасивація, пісковий вибух,

8) Інспекція: необхідно перевірити робочу частину з обробкою поверхні, включаючи ключову інформацію, наприклад, різноманітні розміри і кольори, щоб забезпечити відповідність вимогам малювання.

9) Пакування і зберігання: Пакувати перевірені робочі частини і зберігати їх разом з сертифікатом конформісті, звітом про перевірку та іншими документами.

2[UNK] Зміст цитуації для машинних робочих шматків

1) Матеріали: Обчислити матеріальні витрати на основі щільності та ціни матеріалів, потрібних для різних робочих частин. 65288; ρ= M/v)

2) Робочні години: особливо, включаючи ручні робочі години і години обробки обладнання, ціна обчислюється на основі годинної зарплати та годинної зарплати персоналу * робочого часу програми. (Програма)

3) Заплата за обробку поверхні: Ціна обчислюється на основі різних процесів обробки поверхні, які потребують малювання робочої частини.

4) Прибуток: Згідно з операцією та масштабом компанії, обчислити квитацію прибутку пропорційно на основі попередніх цін.

5) Податок: рахунок податків, заснований на форматі фактурування і податкових точках, які потребують країни.

6) Transportation: Corresponding fees will be charged based on different transport methods. (Приклади: повітряний товар, логістика, експортний доставка тощо.)

3[UNK] Процес робочих годин

Час потрібний для завершення процесу, процесу годин=годин підготовки+базовий час

Час підготовки означає час, який займаються робітниками, щоб знайомитися з документами процесу, отримати порожні, встановити пристрої, налаштувати машинні інструменти, вирівнювати нульові позиції і десамблювати пристрої.

Основний час - це час, який потрібен для обробки програми процесу.

4[UNK] Метод оцінки витрат квотування (цей метод застосовується до масових вироблених продуктів для посилання)

Процес обробки = (матеріальні витрати + витрати обробки) * 1, 2~1, 5 (включаючи витрату за керування, вибірку і маленькі коефіцієнти партій * 3~5)

Матеріальні витрати=вага (щільність * об’ єм) * ціна одиниці (юан/кілограм)

Заплата за обробку=години процесу * ціна одиниці (юан/година)

Загальні ціни алюмінію і сталі:

Згідно з оголошенням виробника,

Модель 8[UNK] 3D дороги друку

Зазвичай заряджено на основі ваги використаних матеріалів (юан/г) (додаткові заряди буде заряджено, якщо потрібні інші лікування)

Ціни звичайно використаних матеріалів такі:

9[UNK] Швартування:

1) Швартування швидкості швидкості швидкості швидкості швидкості швидкості швидкості швидкості швидкості швидкості швидкості можна використовувати для ізоляції повітря і захисту швидкості швидкості.

2) Другий захисний захист: використання вуглецевого диоксиду як захисний газ для захисту переходу захисту з товщішим шаром захисту.

3) Шварування аргонської вуглини: найширше використаний метод шварування, який використовує газ аргонського як захисний газ для захисту проходу шварування. Температура шварування висока, а шар шварування тенкий і цврстий. Можна використовувати для швартування сталі, алюмінію і ліній титану.

4) Лазерне захворювання: Лазерне захворювання з високою температурою з слабкою твердістю, особливо використовується для захворювання декоративних частин.

5) Вакуумне захворювання: У вакуумному середовищі для захворювання використовується захворювання аргонової вуглини, забезпечуючи, що захворювання і робочий шматок ізольовані від повітря і захворювання є надійним. Головний метод швартування титанських легенд.