Stempling deler er mye brukt i luftfart, biler, skip, maskiner, kjemiske og andre felt, og har gradvis blitt en viktig komponent i dagens deler produksjonsindustrien. Produksjonen av metall stempling deler viser noen ganger rive, skjev, etc., så hva bør være oppmerksom på når du velger stempling prosessanlegg for metall stempling deler råvarer?
1. Blant standardtypene av stålplater, enten det er en fast lengdeplate eller en spole, har samme råvare og materialtykkelse forskjellige salgspriser for forskjellige rullebredder. Derfor, for å redusere kostnadene, er det nødvendig å jobbe hardt med formuleringen av anskaffelsesrullebredden, og prøve å velge et rullebreddeområde uten å øke prisen på forutsetningen for å sikre utnyttelsesgraden av materialer. For eksempel, med hensyn til den faste lengdeplaten, prøv å velge riktig standardskala. Etter at skjæringen er fullført fra stålfabrikken, er det ikke behov for å utføre sekundær klipping, noe som reduserer klippingkostnaden. Når det gjelder spoleplaten, prøv å velge standard og prosess av uncoiling for å redusere arbeidsbelastningen av sekundær klipping og forbedre arbeidseffektiviteten.
2. Tykkelsen på platen har feilkrav. I feltet feiltoleranse bør feil plate velges først.
3. Stempling prosessanlegg bestemmer formen og størrelsen på metallstemplingdelene som skal distribueres, noe som er forutsetningen for å analysere graden av deformasjon av stemplingdelene, forestille seg håndverket og formulere prosessbestemmelsene. Hvis formen på arket er passende, kan ikke bare fenomenet ujevn fordeling av deformasjon langs arket forbedres, men også antall moldforsøk og justeringer kan reduseres, og dermed forkorte produksjonssyklusen og forbedre produktiviteten.
4. Når du velger materialer for produktdesign, unngå å bruke råvarer med høyt varemerke for å forårsake overdreven produktfunksjonalitet. Samtidig, under forutsetningen om å tilfredsstille produkt- og prosesskravene, prøver stemplingprosessanlegget å velge råvarer og materialtykkelse som brukes i eksisterende masseproduserte modeller for å danne en materialkanal, som gir bekvemmelighet for påfølgende anskaffelser og lagerstyring. For eksempel er nøkkelfunksjonskravet til generelt kaldvalset ark dens strekkfleksibilitet, så prøv å velge materialer med lavt varemerke i henhold til kravene til produktkvalitet. Når det gjelder valg av materialtykkelse, i tillegg til å vurdere styrken og vekten av kroppen etter dannet, er det også nødvendig å ta hensyn til popularisering av forventet tykkelse. På grunn av den spesielle materialtykkelsen er det vanskelig for leverandører å levere, og prisen er også høy.
Denne artikkelen er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mer EMAR relatert informasjon, vennligst klikk på: www.sjt-ic.com ,