I de siste årene har stempling prosessanlegg kontinuerlig fremmet stempling prosessen for å redusere kostnadene. For eksempel har antall dype tegningstider for termokopper og trykkkokere blitt redusert fra 5 ganger til 3 ganger, og senteret har blitt endret fra flere annealing til en annealing eller ingen annealing etter at stempling er fullført. Derfor er høyere krav plassert på formabilitet av materialer i rustfritt stål.

Rustfritt stål stempling deler noen ganger sprekker når strukket. Det er fire vanlige typer, som oppstår etter strekkdeformasjon, umiddelbart etter å ha gått ut av døden, når de utsettes for påvirkning eller svingning etter strekkdeformasjon, og etter strekkdeformasjon i en periode eller under bruk. Forekomsten av laterale eller punktlignende sprekkdefekter i sideveggene til rustfritt stål stempling deler kan være dannelsen av materielle inneslutninger, ferrite og andre materielle intergranulære defekter, eller det kan være dannelsen av faktorer som dyp tegning prosess og dyp tegning olje i behandlingen av rustfritt stål stempling deler ved stempling prosessanlegg. Det laterale eller punktlignende sprekkfenomenet til sideveggen av 304 rustfritt stål tegning deler er hovedsakelig forårsaket av inneslutninger eller ferrite tilstede i materialmatrisen, så følgende to punkter bør være godt kontrollert i produksjonsprosessen av rustfritt stål:

1. Forbedre materialets renhet og redusere innholdet av inneslutninger i matrisen i rustfritt stål.

2. Forbedre komposisjonsplanlegging og varm og kald rullende annealing prosess for å redusere innholdet av ferrite i rustfritt stål materiale matrise.

På grunn av den uunngåelige eksistensen av disse to produksjonsfeilene i produksjonsprosessen av rustfrie stålmaterialer i stemplingprosessanlegg, kan imidlertid passende teknologiske tiltak også vedtas under behandlingen av stemplede produkter som termokopper og trykkkokere for å redusere eller forhindre sprekker forårsaket av inneslutninger eller ferrittdefekter.

1. Endre formemetoden fra tynn tegning til lik tykkelse tegning.

2. Øk antall tegning passerer, øke filet radius av matrisen, og redusere deformasjonsvanskeligheten av materialet.

3. På riktig måte øke viskositeten til tegneoljen for å fremme ensartet deformasjon av materialet og forhindre overdreven stresskonsentrasjon.

Denne artikkelen er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mer EMAR relatert informasjon, vennligst klikk på: www.sjt-ic.com ,