Привет! Ласкаво просимо на веб-сайті компанії EMAR!
Фокусовано на машинних частинах ЦНК, металевих частинах та обробці та виробництві металів на плитах протягом більше 16 років
В Німеччині та Японії висока точність виробництва та тестування забезпечують, що точність металевих частин досягає 0,003 толеранції і високої якості
поштова скринька:
CNC dreiebenkbearbeidingssenter realiserer automatisk verktøybytte og spindeljustering
Ваша адреса: home > новини > Індустрійна динаміка > CNC dreiebenkbearbeidingssenter realiserer automatisk verktøybytte og spindeljustering

CNC dreiebenkbearbeidingssenter realiserer automatisk verktøybytte og spindeljustering

Час випуску:2025-01-12     Кількість переглядів :


Det unike verktøymagasinet til CNC dreiebenkbearbeidingssenter kan realisere funksjonen til automatisk verktøybytte og spindelorientering, noe som er mer egnet for produktbehandling i samlebåndet, så prisen er høyere enn for generelle numeriske kontrollmaskinverktøy. Riktig valg er nøkkelen til å gjøre god bruk av bearbeidingssenteret og gjøre CNC-bearbeidingssenteret spille en rolle.

CNC dreiebenk maskinering senter valg strategi:

1 Utvelgelsesprosedyre

En riktig og omfattende forståelse av maskineringssenteret er grunnlaget for typevalg og bestilling. Det er nødvendig å ha en omfattende og detaljert forståelse og forståelse av ytelse, egenskaper, typer, hovedparametere, funksjoner, anvendelsesområde og mangler på maskineringssenteret. På grunnlag av en full forståelse kan følgende prosedyrer utvikles.

CNC dreiebenkbearbeidingssenter realiserer automatisk verktøybytte og spindeljustering(pic1)2 utvalg

Valg av type

Tatt i betraktning faktorer som CNC dreiebenk maskinering sentrum prosess, prosesseringsobjektet med godt utstyr, rekkevidde og pris, velge i henhold til den valgte delfamilien. For eksempel, maskinering arbeidsstykker med mer enn to sider eller hull og overflater arrangert radialt rundt dem, for eksempel forskjellige bokser, horisontale maskinering sentre bør velges; ensidig maskinering arbeidsstykker, for eksempel forskjellige plate deler, bør velges vertikale maskinering sentre; når maskinering komplekse buede overflater, for eksempel vindguider, integrerte drivløpere på motorer, etc., kan et fem-akse maskinering senter velges; posisjonsnøyaktighet av arbeidsstykket er høyere, og et horisontalt maskinering senter brukes. Når flersidig maskinering må fullføres i en klemme, kan et femsidig maskinering senter velges; når arbeidsstykke størrelsen er stor, for eksempel maskin seng, søyle, etc., en portal maskinering Ovennevnte punkter er selvfølgelig ikke sikre, spesielt de numeriske kontrollmaskinverktøyene utvikler seg i retning av sammensetning, og til slutt må avgjørelsen tas under forholdene til prosesskrav og kapitalbalanse.