Привет! Ласкаво просимо на веб-сайті компанії EMAR!
Фокусовано на машинних частинах ЦНК, металевих частинах та обробці та виробництві металів на плитах протягом більше 16 років
В Німеччині та Японії висока точність виробництва та тестування забезпечують, що точність металевих частин досягає 0,003 толеранції і високої якості
поштова скринька:
Hva er prosessprosessen av metallskall?
Ваша адреса: home > новини > Індустрійна динаміка > Hva er prosessprosessen av metallskall?

Hva er prosessprosessen av metallskall?

Час випуску:2025-01-18     Кількість переглядів :


Arkbehandling av metallskall refererer til metallbehandlingsteknologi. Hva er prosesseringsprosessen av metallskall? Redaktøren av metallplatebehandlingsprodusenten vil kort introdusere det for deg.

Hva er prosessprosessen av metallskall?(pic1)1. Behandlingen av metallplate chassis inkluderer hovedsakelig klipping, stempling, folding, sveising og liming. Stempling prosessen er vanligvis delt inn i peeling prosess og formingsprosess. Ark metallskallbehandling tilhører den omfattende kaldbehandlingsteknologien av metallplate, inkludert klipping, stansing, kutting, sammensetting, folding, sveising, riveting, spleising, form, etc. Utstyret som kreves for behandling inkluderer klippemaskiner, numeriske kontroll punches, plasma og vannstråle skjæremaskiner, sammensatte maskiner, bøyemaskiner og annet prosessutstyr. Peeling prosessen er å skille den stemplede delen fra det blanke langs en bestemt konturlinje under stempling prosessen. Forming prosessen er å deformere den stemplede blank uten å skade skallet og konvertere det til ønsket form for å oppfylle kravene til metallplatebehandling.

2. Chassisskalldesigntegninger, kundetegninger eller prøver bør måles, designes og demonteres av teknikere, og produksjonsprosessnedbrytningstegninger og monteringstegninger bør sendes til produksjonsavdelingen for behandling.

3. Laserbehandling av skallet, laserskjæring av karbonstål, rustfritt stål og andre materialer med en laserskjæringsmaskin, slik at metallplaten som produseres er vanlig og ikke grov.

4, skallet og chassiset for numerisk kontroll stempling numerisk kontroll punching maskin er hovedsakelig brukt til behandling av tynne materialer, vanligvis egnet for 2,5mm.

5. Shell bøyningsbehandling, avhengig av arbeidsstykket materiale, hvis de fleste arbeidsstykker krever god bøyningsforming, har den flere datamaskinbøyingsmaskiner, som ikke bare er rask, men gir også en god garanti for påfølgende sveising og montering.

6. Sveising av chassisskallet. Her bør vi være oppmerksom på om sveisestrukturen er fast nok og om utseendet er flatt. Metallplaten til det mekaniske skallet brukes ofte i ZUI. Argonbuesveising, kontaktsveising, karbondioksidsveising og annen engangssveising brukes til å danne. Etter sveising er metallplaten polert for å gjøre chassisskallet relativt sterkt og vakkert.

7. Pulversprøyting, elektrostatisk pulversprøyting brukes hovedsakelig til sveisedeler for å forhindre sveisepunktet fra rustning, så overflatebehandling er nødvendig. Generelt kreves oljefjerning og rustfjerning, overflatebehandling og rengjøring, fosfatering, elektrostatisk pulversprøyting og høytemperaturbaking først.

8. Overflaten av metallplate og skall er glatt og flatt, og vil ikke rustne innen noen år. Samtidig reduseres produksjonskostnaden. Plate- og skallbehandlingsanlegget er hovedsakelig engasjert i design og produksjon av plate- og skallbehandling, plate- og skallproduksjon, tilpasset prosessering, mekaniske deler, verktøyinnretninger, sveisedeler i bunnrammen og annet utstyr. Forretningsutvikling er synkronisert med design og utvikling, og gir teknisk støtte til kundene, reduserer prosesskostnadene og forbedrer effektiv produktivitet.