Для того, щоб максимально забезпечити довгострокову нормальну роботу обладнання для обробки штампування, захист обладнання є щоденним завданням, яке повинно виконуватися заводами з переробки деталей точного штампування. Які аспекти машин та обладнання зазвичай підтримують заводи?

1. Щоденне технічне обслуговування: це необхідна операція з технічного обслуговування обладнання для обробки штампувальних деталей, що проводиться оператором у кожну зміну. Зміст включає: очищення, заправку, регулювання, заміну окремих деталей, перевірку на гладкість, ненормальний звук, витік масла, безпеку та пошкодження. Щоденне технічне обслуговування проводиться разом із щоденними точковими оглядами, що є способом обслуговування обладнання, який не займає лише робочий час.

2. Це метод непрямого профілактичного обслуговування, заснований на регулярному огляді, доповнений захисним обслуговуванням. Його основний зміст роботи: перевірити, очистити та відрегулювати роботу, частини організації передачі; перевірити масляний насос, заглибити масляний контур, перевірити якість масла та кількість масла в паливному баку; очистити або замінити пляму та масляну лінію, а також видалити задирки рухомої поверхні; перевірити та відрегулювати зовнішній вигляд кожного обладнання для індикації та захисту безпеки; виявити небезпеку поломки та відхилення від норми, очистити його та очистити явище витоку. Після того, як обладнання підтримується на другому рівні, виконуються вимоги: зовнішній вигляд чистий і яскравий; масляний контур гладкий, а масляне вікно біле і яскраве; робота чутлива і робота нормальна; захист безпеки та зовнішній вигляд індикації є повними та надійними. Обслуговуючий персонал повинен реєструвати основний зміст технічного обслуговування, небезпеки, аномалії, результати пробних робіт, точність випробувальних виробничих деталей, експлуатаційні функції тощо, знайдені та видалені під час технічного обслуговування, а також існуючі проблеми. Вторинне технічне обслуговування в основному експлуатується операторами, а заводи з обробки деталей точного штампування повинні бути оснащені професійним персоналом захисту для керівництва. 000 @ 000

3. Технічне обслуговування третього рівня - це метод технічного обслуговування, який зосереджений на підтримці технічного стану обладнання для обробки штампувальних деталей. Робоче навантаження знаходиться між частинами ремонту та дрібним ремонтом, і частина ремонту повинна бути завершена. Першим кроком є ремонт або заміна зносу та пошкодження вразливих частин обладнання. Технічне обслуговування третього рівня має завершити всі операції технічного обслуговування другого рівня, а також вимагає очищення всіх гладких деталей. У поєднанні з циклом заміни масла перевіряйте якість гладкого масла, а також очищайте та міняйте масло. Перевірте стан динамічної майстерності та первинну точність (шум, відчуття, підвищення температури, тиск масла, пульсація, шорсткість поверхні тощо) обладнання, відрегулюйте рівень установки, замініть або відремонтуйте деталі, зішкребте та подрібніть зношену рухому направляючу поверхню, відремонтуйте та відрегулюйте погіршені деталі точності, перевірте зовнішній вигляд машини, відремонтуйте обладнання безпеки, очистіть або замініть підшипники двигуна, виміряйте опір ізоляції тощо. Після трирівневого обслуговування точність та функція необхідні для задоволення вимог процесу. Немає витоку масла, витоку повітря та витоку електрики. Звук, відчуття, тиск, підвищення температури тощо відповідають специфікаціям. До та після технічного обслуговування другого рівня обладнання слід переміщати, вимірювати стан статичної майстерності та ретельно робити записи технічного обслуговування. Технічне обслуговування третього рівня в основному призначене для персоналу з захисту обладнання, а оператори беруть участь.

Ця стаття від EMAR Mold Co., Ltd. Для отримання додаткової інформації, пов ‘язаної з EMAR, натисніть: www.sjt-ic.com!